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鑄鐵彎板

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱河北全意機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2021-08-30
  • 訪問次數279
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全意重工經過近幾年發展成為在中國享有盛譽的大型大理石平臺平板、鑄鐵平板平臺裝備制造企業。

    產品系列:精密花崗石量具系列、機械鑄件系列、鑄鐵方箱彎板和機床墊鐵系列。
    全意重工始終專注于重工裝備制造,致力成為中國大型鑄鐵量具,花崗石量具,大型機床,機械制造方案解決商之一。北重已連續十幾年來的發展均保持穩定增長。
    全意重工坐落在享有“鑄造之鄉”“汽車模具之鄉”的-泊頭市,是從事鑄造、機加工、機床配套、裝配的專業公司。公司年生產鑄鐵10000多噸。自成立以來已經為國內外冶金、機械制造、汽車、機床、電力、電子等20多種行業的1620多家企業和公司提供了100000多臺合格的產品和周到的售后服務。
    公司主打產品:大理石檢驗平臺,大理石測量平臺,大理石氣浮平臺,三坐標大理石平臺,鑄鐵平臺,鑄鐵平板,鑄鐵檢驗平臺、焊接平臺,花崗石平板、大理石平臺、劃線平臺、測量平臺、鉚焊平臺、裝配平臺、鉗工平臺、T型槽平臺、組合檢驗平臺、實驗室基礎平臺、電機試驗平臺、鏜床工作臺、各種鐵地板、實驗平臺、地軌、機床鑄件、機床工作臺、龍門銑刨床工作臺、配重鐵、直角尺、方尺、鑄鐵方箱、v型鐵、鑄鐵彎板、斜墊鐵、等高墊鐵、機床墊鐵、偏擺檢查儀、齒輪跳動檢查儀等精密量具產品遠銷美國、德國、日本、韓國、沙特、捷克、中國臺灣、越南、印度、西班牙、意大利、印尼、俄羅斯等國家深受國內外客戶的好評。
    公司具有較高的管理水平,技術力量雄厚,檢測手段*、齊全,產品的研制、開發設計全部采用CAD、UG技術。我公司的產品全部按照國家相關標準及行業標準生產制造(非標產品依照圖紙生產),近幾年來公司產品出廠合格率一直在96%以上,2014年上半年的出廠合格率更達到了98.32%。
    公司具有完善的質量保證體系,獲得了ISO9001質量管理標準的認證證書。為開拓市場,實現互惠互利,我們將本著“用戶*,信守合同,價格適宜”的宗旨,竭誠為廣大用戶服務。

    近年來公司不斷調整產品結構,逐步增加產品類別,并做了大量的努力來改進和提高產品質量。我們始終致力于向客戶提供高性價比、高精度、高質量的產品。過硬的產品質量和完善的售后服務使我公司贏得了國內外客戶的高度認可。
    面對激烈的市場競爭,全意公司始終堅持“重視質量,顧客*”的原則,以客戶滿意為宗旨,公司自創立以來積極開拓創新,以質量求生存,以服務贏得用戶以管理求效益,愿同各界朋友精誠合作,共同發展。

大理石平臺,大理石平板,大理石直角尺,大理石平尺,大理石機械構件
鑄鐵彎板,直角鑄鐵彎板,T型槽鑄鐵彎板—河北全意產品之一,我公司還生產各種鑄鐵平臺,方箱,鑄鐵平板等,都是按照國家標準生產.:...
鑄鐵彎板 產品信息

鑄鐵彎板GB6092 - 85標準制造,材料為HT200-HT300,鑄鐵彎板的工作面采用密的刮研工藝隨著科學的進步,鑄型進入工廠化的大規模生產,以前的技術不能滿足生產要求,樹脂砂造型造芯工藝的應用和發展,對鑄造用砂的質量又提出了更高的要求。鑄鐵彎板最主要用于檢驗工件的90°角,維修設備時檢驗零部件相關表面的相互垂直度,并且常用于鉗工劃線及零部件的檢測和機械加工中的裝夾。鑄鐵彎板能在平板上檢查工件的垂直度,適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查,廣泛使用在工業測量中。

鑄鐵彎板,鑄鐵直角彎板,鑄鐵T型槽彎板精度要達到客戶要求僅用平面磨床和導軌磨床加工難以達到,通常要經過原始的人工刮研工藝。鑄鐵彎板,鑄鐵直角彎板,鑄鐵T型槽彎板一般都要經過粗刮、細刮、精刮3個階段。

鑄鐵彎板粗刮:粗刮的首要任務應先解決形位誤差問題。比如車床溜板燕尾導軌的兩端平行度,如不先解決好,留到粗刮好后再解決平行度,不但費工費時而且延誤工期。粗刮刀跡要寬大、要大刀闊斧地進行。對每個點只刮一次不刮第二次。刀跡方向是同方向順次排列,每輪變換一次。經過反復循環不斷刮研,黑點由稀少變稠密,由不均勻分布至均勻分布,當任意刮方(25mm×25mm)達到46點時,表面粗糙度達到Ra2.5Ra3.2時即告粗刮階段中止。

大型鑄鐵彎板細刮階段:細刮在粗刮基礎上進行。細刮的任務主要解決表面質量問題,即接觸精度、幾何精度(平面度達到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6Ra3.2),同時還要兼顧到形位誤差。細刮的刀跡寬為68mm ,長1012mm,刀跡建議采用直推加扭轉法,正“6”塊反“6”塊刀跡較好,當任意刮方達到1012點時細刮階段即告中止。

鑄鐵彎板、鑄鐵平臺平板精刮階段:精刮是在細刮基礎上進行的,精刮的任務是進行提高刮研表面質量,兼顧、核定形位誤差。精刮要磨好平面刮刀,要鋒利,落刀要穩要輕,特別要避免刀角劃傷表面,精刮刀跡寬5~7mm,甚至更窄更短,視刮削平面大小而變化。刀跡建議采用左扭轉法或右扭轉法,刮削時用力宜小,刮花則例外。當黑點增加到每任意方2025點時,即精刮結束,其鑄鐵平板平面度應為0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度為Ra.8~Ra.6。 為了降低表面粗糙度值,提高接觸精度和幾何精度,從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命,



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