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y31800k滾齒機
一、用途：
本機床為六軸數控滾齒機，各運動均采用交流伺服電機驅動。可以采用展成運動原理，完成圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、小錐齒輪、鼓形齒、蝸輪、鏈輪及蝸輪的加工；也可以將滾刀換為成型盤銑刀單齒成型加工，用成型分度法加工外齒輪，提高加工效率。
本機床適用于風力發電設備、回轉支承、大型減速機、冶金礦山設備等大直徑外齒圈加工使用。
本機床滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。
本機床具有傳動鏈短，剛性好、強度大、精度高、操作方便、調整及維護簡單等特點。
在合理的切削參數下用滾切法加工齒輪精度達7～8級，單齒加工達9級。特點：
1．機床控制軸：徑向進給運動軸為X軸；切向進給運動軸為Y軸；軸向進給運動為Z軸；工作臺回轉運動為C軸；滾刀主軸旋轉運動為B軸；刀架轉角運動為A軸。
2．采用SINUMERIK840D數控系統及交流伺服電機，為開放式的數控語言編程。
3．交流主軸電機直接安裝在刀架上，通過高精度圓柱斜齒輪傳到滾刀主軸。
4．工作臺采用大直徑、高精度的蝸輪副結構，采用靜壓定心和靜壓端面支承，工作時無金屬間的直接摩擦，提高工作臺的耐用度及承載能力。
5．各直線軸均采用精密滾珠絲杠傳動。
6．帶自動排屑器。
7．液壓、靜壓、冷卻*獨立。二、主要技術參數
1、加工范圍工件直徑 8000mm 加工模數 40mm 工件螺旋角 ±45° 加工寬度 1400 2、工作臺 工作臺直徑 4250mm 工作臺孔直徑 1200mm 工作臺負荷 100噸 工作臺T型槽尺寸 36 mm 分度蝸輪（模數/齒數/節圓直徑） 12mm/325/3900 mm 3、主刀架 允許安裝的滾刀直徑 500mm 允許安裝的滾刀長度 500mm 切向進給行程 490mm 刀架垂直行程 1500mm 滾刀主軸中心離工作臺面距離 /最小 2200mm/700mm 工件軸心到滾刀軸心間的距離 /最小 4500mm/1400mm 主軸轉速范圍 20～100rpm 刀桿直徑（可選） 40、50、60、80、100 mm 4、電動機及機床重量 主電動機(伺服主軸) B軸 97kw 徑向伺服電機 X軸 35 N/m 切向伺服電機 Y軸 11 N/m 軸向伺服電機 Z軸 35 N/m 工作臺分度伺服電機 C軸 175 N/m 刀架回轉伺服電機 A軸 27 N/m 機床凈重 110000kg 機床輪廓尺寸（長×寬×高） 11500×6500×5000 (mm) 三、性能和特點
加工范圍廣，模數大
工作臺分度運動采用精密雙導程蝸輪副傳動，分度蝸輪材料為ZQSn10-1錫青銅，使用英國產精密蝸輪母機進行加工，采用滾、剃、配研的加工工藝，保證了分度蝸輪加工精度；蝸輪副的嚙合間隙由調整墊片軸向來調整，方便可靠，保證蝸輪副的分齒精度和耐磨性。
機床鑄件使用樹脂沙鑄造，采用對稱的床身結構和合理的筋板布局，密度大，強度好，外形美觀。
鑄件均進行回火時效，消除鑄件的內應力，所以鑄件具有良好的剛性和很小的熱變形。
床身導軌采用貼塑導軌，摩擦系數小，運行平穩。
機床的液壓、冷卻油液相互分離，提高了液壓系統的可靠性。
可以軸向串刀，利于刀具合理磨損，提高刀具使用壽命。
傳動齒輪進行磨齒加工，保證傳動鏈的準確性。
具有自動停車機構和聯鎖保護力能，安全可靠。
執行GB/T8064-1998滾齒機精度檢驗國家標準。機床結構簡介：
本機床采用工作臺固定，大立柱沿床身導軌作進給運動；滑板帶動滾刀架沿大立柱導軌作垂直進給運動。
主要由以下部件組成：床身、大立柱、工作臺、主刀架、垂直升降滑板、冷卻裝置、液壓裝置、電氣控制部份、隨機附件。⑴．床身
床身是軸向和徑向進給的基礎，采用矩型導軌。徑向進給交流伺服電機，安裝在床身后端，通過滾動絲杠副驅動大立柱做徑向進給運動；電機通過一個1：10減速器帶動絲杠旋轉。⑵．大立柱
大立柱置于床身之上，沿床身導軌作徑向進給運動，大立柱徑向導軌采用聚四氟抗磨軟帶，抗震、耐磨，減少摩擦力，大立柱設有液壓自動夾緊機構。⑶．工作臺
工作臺花盤采用靜承定心，設有靜壓油箱和靜壓控制系統，控制和檢測靜承壓力，保證工作臺穩定安全地運轉。工作臺分度運動采用精密雙導程蝸輪副傳動，雙導程蝸桿齒厚沿軸向方向逐漸變厚，因此當蝸輪副磨損后，沿軸向移動蝸桿以消除磨損間隙，保證蝸輪有很好的嚙合條件。分度用交流伺服電通過一個1：16減速器驅動蝸桿旋轉，帶動工作臺作分度運動，分度編碼器安裝在蝸桿軸端，減少中間傳動誤差，提高分度精度。⑷． 升降滑板
升降滑板沿大立柱垂直導軌作軸向進給運動，滑板導軌采用聚四氟抗磨軟帶，抗震、耐磨，減少摩擦力。軸向進給交流伺服電機通過一個1：120減速器帶動滑板和刀架作軸向進給運動。刀架回轉交流伺電機安裝在滑板上，通過一蝸輪副和齒輪副帶動刀架做回轉運動，在加工時調整滾刀安裝角度，調整后液壓自動夾緊。⑸． 刀架
97kw主電機直接安裝在刀架上，采用1：30精密齒輪減速，帶動滾刀主軸旋轉，主軸前后支承均采用靜承，末級斜齒輪采用消間隙機構。切向進給由伺服電機驅動，通過行星減速機帶動滾珠絲杠副來實現Y軸的移動，Y軸導軌有液壓自動夾緊機構。機床電氣
1. 主電機采用西門子交流主軸電機。
2. 采用西門子840D數控系統和交流伺服電機。
3. 采用滾動絲杠副驅動。
4. 導軌采用聚四氟抗磨軟帶。
5．電源：AC380伏、3相、50Hz4．其它
1．加工鋼件時，特別是調質和正火件，加工模數大于M24mm時，滾切時好先開槽，留出加工余量，再滾切完成齒輪加工，以保證效率和精度。
2．執行GB/T8064-1998滾齒機精度檢驗國家標準，按機床出廠合格證規定進行檢驗。
3．使用環境：
溫度：-5～40℃
濕度：≤80%
空氣介質：無腐蝕性介質
鄭州方程機電設備有限公司展廳位于鄭州市南陽路北段興隆鋪路2號， 公司以數控機床、加工中心為龍頭，代理銷售各類機械設備(車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、車削加工中心、金屬切割機、鍛壓機床、機器人等)； 以“平等、創新、守信”為宗旨，和上海機床廠、山東威達、蕪湖恒升、福建成功、浙江嘉湖、開蘭重工、天成鋒精機、喬峰機械、云南機床、營口機床、四川川潤機床、江蘇齊航、沈陽機床、廣州數控、蕭山金龜、浙江易鍛、青島盛通、安徽雙龍、無錫磨床、南京新浙、中國臺灣程泰、中國臺灣亞威、中國臺灣麗偉、中國臺灣友嘉；日本牧野、日本津上、韓國斗山、馬扎克等眾多國內外機床廠家及鄭鉆、許繼電氣、衛華、礦山、洛軸、鄭煤機、安徽、山東、山西、廣東、廣西、內蒙古、香港、俄羅斯等用戶建立了友好合作關系。 公司以產品正宗、 價格合理、 服務及時為銷售理念，贏得了用戶的好評；以互聯網為平臺，為用戶更快、更好地進行產品選型、采購、售后提供的服務。 公司設有機床展廳和云同盟互聯網產品推薦中心，供用戶進行選型、試機，為機床銷售開創新的局面。 2016年4月10號鄭州方程機電設備有限公司成為中國機床工具工業協會經銷商分會會員 。
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河南營口冠華Y31800k大型滾齒機 產品信息
