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CK5225型數控雙柱立式車床
結構形式：
1. 本機床為 雙柱龍門式結構，具有兩個立刀架，其中右立刀架為數控刀架，滑座水平移動和滑枕垂直移動采用伺服電機驅動滾珠絲桿螺母傳動；另一個左立刀架為機械有級進給的刀架，可用于工件的粗車或精車 。
2. 機床由左、右立柱、連接梁、頂梁、工作臺底座等部件組成的框架式結構，結構剛性強，可承受切削時的較大負荷。橫梁沿立柱導軌上、下移動，橫梁升降的電機及蝸輪箱置于頂梁內。橫梁是靠碟形彈簧通過杠桿夾緊于立柱上。
3. 工作臺旋轉主傳動系統采用德國西門子公司交流主軸電機，通過高低機械二檔速度自動切換實現機床工作臺旋轉無級調速。具有恒線速切削功能。
4. 導軌：機床右刀架滑座水平移動和滑枕垂直移動導軌副均采用貼塑導軌，因其摩擦系數小，降低了導軌副的磨損，動靜摩擦系數差值小，克服了低速進給時的爬行，提高了運動的平穩性和定位精度。 工作臺導軌采用德國福鳥靜壓潤滑 多口齒輪泵 液壓系統，每腔一泵式預載恒流靜壓導軌，與之相對的工作臺導軌鑲有鑄造鋅基合金 2ZnAl10-5 耐磨導軌板，具有導軌承載能力強，運動精度高，精度保持性好的特點。
5. 工作臺主軸徑向采用日本 NSK公司NN3040K-P5級高精度雙列圓柱滾子軸承定心， 其內環帶有錐度，經過調整徑向間隙后，可以保證主軸能長時間在高精度下平穩地工作。
6. 運動進給機構：機床右刀架滑座水平運動 X 軸、滑枕垂直移動 Z 軸二軸均采用西門子 1FT6 系列伺服電機驅動，西班牙 BSG （或中國臺灣上銀 HIWIN ）滾珠絲桿螺母副傳動機構，絲桿軸承采用哈軸公司產品。
7. 刀架滑枕的重量由平衡油缸進行平衡；刀架滑座的上部裝有兩個卸荷裝置，擰動其上端的螺釘可調整卸荷滾子的承載力，有效減少滑座的運動阻尼，減少導軌磨損以保證機床的移動定位精度和精度保持性。
8. 液壓系統：機床液壓系統設有油溫控制裝置，保證機床在環境溫度 0-40 ° C 情況下機床正常工作，恒溫油箱為中國臺灣毫亮公司產品。
9. 數控部分采用 SIEMENS 公司數控系統 SINUMERIK 802D 。配有全功能數控鍵盤， 10 ″ 4TFT 彩色液晶顯示器，標準的 PROFIBUS 接口用于連接伺服驅動和 I/O 模塊，系統可完成 X 、 Z 兩個數字進給軸和一個主軸的控制，進給軸兩軸聯動。
9.1 該 802D 系統除具備基本功能外并含下述主要功能：
— 直線、園弧插補
— 螺旋線和極座標插補
— 零點設置的各種可能性
— 刀具長度和半徑補償
— 用戶存儲器容量為 256KB ，可擴充至≥ 2MB
— 主軸速度限制、恒速切削
— 每一軸的反向間隙補償
— 零件加工過程中程序段的輸出輸入編輯功能
— 帶有圖形支持的標準循環
— 帶有外形綜合描述的輪廓程序
— 公制 / 英制編程
— 以秒或轉數編程的間隙時間
— 與 CNC 及機床相關的自診斷和信息顯示
— 輪廓監測
— 工作區域限制
— 系統螺距誤差補償功能；進給和主軸超調功能
— 機床輔助參數顯示（油溫、超溫報警停機、電機狀態等）
采用內裝式 SIMATIC S7-200 PLC 控制。
提供手持操作單元。操作編程更加方便靈活。
所有數控電纜為德國西門子原裝。
數控系統具有各控制軸的任意位置坐標顯示功能。
通過 RS-232 串行接口實現數據輸入輸出傳送和系統數據備份。
機床電氣控制系統包括：數控系統、機床控制、機床附件控制、控制電柜及機床操作控制，整機采用三相交流（ 380V ± 10 ％， 50Hz ）統一供電。
機床允許環境溫度 0 ℃ ~+40 ℃。
9.⒉伺服軸控制部分：伺服系統采用 SINUNERIK 611U 型。配 SIEMENS 1FT6 系列交流伺服電機。
配置電源濾波器，以降低驅動系統工作過程中發出的干擾。
主軸電機選擇 SIEMENS 1PH7 系列交流主軸電機。
9.⒊電柜部分：電柜采用強制風冷，使系統在恒溫下工作 , 全密封空調內外隔離。降低對買方使用環境要，提高系統長期穩定工作的可靠性及使用壽命。確保電氣元件有良好的工作環境。
9.4. 機床操作部分：配有一個懸掛電動按鈕站可控制機床的所有動作。 并帶有手持式電子操作單元，以方便操作。
9.5 機床所有電氣元件均為或合資企業產品。
10. 位置檢測：為保證機床長時間工作的精度穩定性，機床的右立刀架的 X 、 Z 二坐標軸的位置檢測均配有西班牙 FAGOR 公司精密光柵尺，分辨率為 0.001mm ，用以補償環境給滾珠絲桿帶來的尺寸變化，以實現機床全閉環控制，從而保證機床的位置精度，光柵尺均有密封防護。
11.潤滑系統：各直線軸導軌副的潤滑，采用定時定量方便可靠效果好的潤滑方式。
12.機床防護：機床防護齊全，機床配有半封閉的防護罩，橫梁導軌風琴式防護罩。
13.其它：配有冷落泵站和排屑系統與碎屑車：機床加工中的鐵屑通過排屑器送至碎屑車中，使鐵屑實現集中收集處理。
技術參數：
序號
項 目
技 術 參 數
1.
工作臺直徑
φ 2250mm
2.
工件車削直徑
φ 2500mm
3.
工件高度
1600mm
4.
工件重量
12000Kg
5.
工作臺扭轉力矩
49000N · m
6.
工作臺變速級數
無級（機械二擋、自動切換）
7.
工作臺轉速范圍
1 ～ 100r/min
8.
右刀架切削力
20000N
9.
右刀架滑座、滑枕快速移動速度
3000mm/min
10.
右刀架滑座、滑枕進給速度范圍
0.1 ～ 2000mm/min
11.
右刀架行程
滑座水平（ X 軸）
1400mm(-20 ～ 1380mm)
滑枕垂直（ Z 軸）
1000mm
12.
左刀架切削力
30000N
13.
左刀架進給量級數
18 級
14.
左刀架進給范圍
0.25 ～ 90mm/min
15.
左刀架快速移動速度
1550mm/min
16.
橫梁升降行程
1250mm
17.
橫梁升降移動速度
350mm/min
18.
左右刀架回轉角度
± 30 °
19.
刀夾裝夾尺寸 ( 寬×高 )
40 × 50mm
20.
主電機功率（交流主軸電機）
1PH7186--51KW/77KW （ 30min ）
21.
右刀架滑座水平移動伺服電機功率
1FT6 102- 8AB711AG 4.2kw （ 27N·m ）
22.
右刀架滑枕垂直移動伺服電機功率
1FT6 102-8AB711AH 4.2kw （ 27N·m ）
23.
右刀架滑座、滑枕快速移動電機功率
2.2KW （普通交流電機）
24.
右刀架滑座、滑枕進給電機功率
0.75KW （普通交流電機）
25.
液壓泵站電機功率
1.1KW （普通交流電機）
26.
橫梁升降電機功率
7.5KW （普通交流電機）
27.
機床總重量
約 38000kg
28.
定位精度 X 、 Z 軸
0.03mm/1000mm
29.
重復定位精度 X 、 Z 軸
0.015mm/1000mm
30.
工作臺跳動
徑向跳動
0.025mm
端面跳動
0.025mm
31.
精加工零件尺寸精度
不低于 IT7
32.
加工零件表面粗糙度
平面、圓柱面： Ra1.6 圓弧面： Ra3.2
鄭州方程機電設備有限公司展廳位于鄭州市南陽路北段興隆鋪路2號， 公司以數控機床、加工中心為龍頭，代理銷售各類機械設備(車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、車削加工中心、金屬切割機、鍛壓機床、機器人等)； 以“平等、創新、守信”為宗旨，和上海機床廠、山東威達、蕪湖恒升、福建成功、浙江嘉湖、開蘭重工、天成鋒精機、喬峰機械、云南機床、營口機床、四川川潤機床、江蘇齊航、沈陽機床、廣州數控、蕭山金龜、浙江易鍛、青島盛通、安徽雙龍、無錫磨床、南京新浙、中國臺灣程泰、中國臺灣亞威、中國臺灣麗偉、中國臺灣友嘉；日本牧野、日本津上、韓國斗山、馬扎克等眾多國內外機床廠家及鄭鉆、許繼電氣、衛華、礦山、洛軸、鄭煤機、安徽、山東、山西、廣東、廣西、內蒙古、香港、俄羅斯等用戶建立了友好合作關系。 公司以產品正宗、 價格合理、 服務及時為銷售理念，贏得了用戶的好評；以互聯網為平臺，為用戶更快、更好地進行產品選型、采購、售后提供的服務。 公司設有機床展廳和云同盟互聯網產品推薦中心，供用戶進行選型、試機，為機床銷售開創新的局面。 2016年4月10號鄭州方程機電設備有限公司成為中國機床工具工業協會經銷商分會會員 。
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