碰撞監測
提高機床生產率的需要導致使用不斷提高的切削速度或軸移動速度;更快的速度意味著刀具和工件之間嚴重碰撞風險的增加,主要歸因于錯誤(數控編程錯誤;錯誤的工件定位;手動移動)。除了對主軸施加更大的力和難以避免的擊之外。在前一種情況下,不受控制的沖擊會嚴重損壞工件或機床,導致維修成本增加。在后一種情況下,擊會導致主軸軸承的布氏(硬面壓痕),這會顯著增加磨損。因此,有必要監測碰撞,以避免潛在的災難性后果,并將微碰撞對主軸磨損的可能影響保持在合理范圍內。
為了檢測這種現象,必須為機床配備具有以下特征的系統:
- 輸出三軸數據的能力
- 從普通運動和振動中辨別碰撞的能力
- 將輸出數據保存在本地驅動器中
- 下載收集的數據進行分析
- 觸發快速繼電器警報(≤1 ms)停止機器
檢查機器的正確使用情況,確保工作過程中沒有過度振動或碰撞。
通過監測主軸的總振動,優化主軸維護,SeTAC計算實際的主軸剩余壽命,從而確保主軸大修在正確的時間進行。
通過基本接口,SeTAC作為一個獨立于機床電子設備的“黑匣子”工作。傳感器存儲器中注冊數據的配置和檢索是通過PC機與專用軟件通過USB連接完成的。