等離子相貫線切割機 五軸切割設備
相貫線切割機屬于高技術含量產品，不僅操作難，如果發(fā)生故障，維修難度也比較大，因此企業(yè)應加強對操作人員、維修、編程和管理人員的技術培訓，尤其是維修保養(yǎng)技術，建立一支高素質維修隊伍才能適應設備的維修需求。
1、功能區(qū)別：tekla軟件對軸數的適應功能不同。軸數不同時，軟件的計算公式是不一樣的，因此四3聯動軟件直接用于4聯動效果不同
2、擴展性區(qū)別： 編程范圍的擴展性不一樣。大多數生產廠家，都是購買其他單位的相貫線編程軟件。比如用戶有某種編程擴展需求時，不能得到較好的解決。
3、編程范圍區(qū)別：不一樣軟件，切割范圍是不一樣的，比如空間3重管、空間交叉桁架等有的軟件做不到的。
4、處理能力區(qū)別 ： 很多情況中編程軟件處理區(qū)別，數據計算均存在錯誤。如當管件間實際夾角很小，相貫線切割機實際擺角受限制時的數據處理等。可切割管徑60-630；60-800；有效切割長度12米；
等離子相貫線切割機 五軸切割設備
數控工藝設計必須具有很好的條理性，也就是說，數控加工工藝的設計過程必須周密、嚴謹，沒有錯誤。這是由于數控加工的自動化程度高，數控加工的自適應能力就較差。而且數控加工的影響因素較多，比較復雜，需要對數控加工的全過程深思熟慮。
數控加工工藝比普通加工工藝要復雜得多，影響因素也多，因而有必要對數控編程的全過程進行綜合分析、合理安排，然后整體完善。相同的數控加工任務，可以有多個數控工藝方案，既可以選擇以加工部位作為主線安排工藝，也可以選擇以加工*作為主線來安排工藝。數控加工工藝的多樣化復雜性是數控加工工藝的一個顯著特色。
凡經過調試、校驗和試切削過程驗證的，并在數控加工實踐中證明是好的數控加工工藝，都可以作為模板，供后續(xù)加工相類似零件調用，這樣不僅節(jié)約時間，而且可以保證質量。作為模板本身在調用中也是一個不斷修改完善的過程，可以達到逐步標準化、系列化的效果。因此，數控工藝具有非常好的繼承性。
數控加工技術是數控編程的核心，只有將數控加工技術合理、科學地融入數控編程中，編程人員才能編制出高質量和高水平的數控程序。
