黃金比例結(jié)構(gòu)，車(chē)削性能革新！
的結(jié)構(gòu)下，寬廣的內(nèi)部空間，680mm大旋徑設(shè)計(jì)同時(shí)兼具重切削之剛性需求。另可選配齒輪箱，滿(mǎn)足重切削加工，符合客戶(hù)多樣性的需求。
30°斜床式結(jié)構(gòu)
- 一體成形 30°斜床身結(jié)構(gòu)，采用米漢納鑄鐵制成，經(jīng)回火及應(yīng)力消除處理，結(jié)構(gòu)體材質(zhì)穩(wěn)定，長(zhǎng)期不變形。
- 運(yùn)用有限元素分析(FEM)使加強(qiáng)肋達(dá)化設(shè)計(jì)，將結(jié)構(gòu)變形量以增加機(jī)臺(tái)剛性及穩(wěn)定性。
- X, Z軸采寬闊的硬軌跨距，加寬的鞍座設(shè)計(jì)，適合重切削。
- 螺桿與伺服馬達(dá)直接聯(lián)結(jié)以呈現(xiàn)扭力傳導(dǎo)，各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)，降低熱變形量，大幅提高加工精度。
主軸頭
多樣化主軸孔徑選擇:
TTB-30A/AM Ø92mm
TTB-30B/BM Ø105mm
TTB-30C/CM Ø130mm
齒輪箱(TTB-30C系列)
采用二段式變速設(shè)計(jì)，配合皮帶輪傳動(dòng)，展現(xiàn)低轉(zhuǎn)速高扭力特性，適合客戶(hù)重切削需求。
TMT油壓刀塔
采DANFOSS油壓分度馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，配合精密曲齒離合器定位，換刀快速、精確。
提供高精度與高穩(wěn)定性的自制刀塔。
直結(jié)式伺服馬達(dá)
直結(jié)式設(shè)計(jì)使動(dòng)能有效傳遞，降低能量耗損。
BMT動(dòng)力刀塔
高剛性的BMT刀塔，輸出扭力大，刀具鎖緊方式更加穩(wěn)固，可維持重切削性能，改善臨刀干涉問(wèn)題，展現(xiàn)出更佳的銑削能力。
硬軌Y軸(TTB-30MY系列)
Y軸采高剛性硬軌設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足復(fù)雜多工程工件之加工需求，如高精度銑槽或偏心鉆孔；展現(xiàn)出高穩(wěn)定性的銑削能力。
直角Y軸(TTB-30MY系列)
機(jī)臺(tái)搭配直角Y軸的設(shè)計(jì)，讓加工操作更簡(jiǎn)易；相較于虛擬Y軸設(shè)計(jì)，直角Y軸可提供更準(zhǔn)確的真直度與定位精度，更可滿(mǎn)足高精度的銑削需求。
油壓尾座(標(biāo)準(zhǔn))/可程式尾座(選購(gòu))
高剛性的尾座本體，心軸管采油壓驅(qū)動(dòng)，提供更方便穩(wěn)固的工件頂持。
另可搭配可程式尾座，移動(dòng)可由程式控制藉由鞍座帶動(dòng)，省時(shí)且提升效率！
分離式水箱
獨(dú)立水箱采主動(dòng)式油水分離槽，選配油水分離機(jī)，可維持切削液穩(wěn)定品質(zhì)，簡(jiǎn)易除屑與高壓泵浦預(yù)留孔設(shè)計(jì)，更增使用便利。
手動(dòng)/油壓中心架(選購(gòu))
適用于長(zhǎng)棒材之輔助夾持，可手動(dòng)調(diào)整夾持范圍，降低加工時(shí)產(chǎn)生之偏擺震動(dòng)，確保車(chē)削穩(wěn)定性。
負(fù)載監(jiān)視功能(選購(gòu))
負(fù)載監(jiān)視功能可控管刀具加工對(duì)軸向負(fù)載值，更可提前發(fā)現(xiàn)刀損情況，有效降低產(chǎn)品不良率并提高生產(chǎn)質(zhì)量！
手動(dòng)/自動(dòng)刀具量測(cè)(選購(gòu))
提供加工時(shí)刀具磨損補(bǔ)正，降低因刀具損耗所產(chǎn)生的停機(jī)時(shí)間，確保加工精度。
直立式面板
可90°移動(dòng)，符合人體工學(xué)的斜度設(shè)計(jì)，淺顯易懂的操作介面，更加符合操作者的需求。
前拉式水箱
可直接將水箱從前方拉出，清洗方便，維修便利。
工具箱
于控制器下方規(guī)劃工具箱，便于操作者放置常用工具。名稱(chēng)/機(jī)種 | 單位 | TTB-30系列 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
主軸頭型式 | BMY | |||||
控制器 | - | 0i-T | ||||
加工能力 | 床面旋徑 | mm | φ910 (φ720 與前門(mén)干涉) | |||
床鞍旋徑 | mm | φ720 | ||||
加工直徑 | mm | φ450 | ||||
加工長(zhǎng)度 | mm | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | |
兩頂心距 | mm | 800 | 1200 | 1700 | 2200 | |
棒材通孔徑 | mm | φ91 | ||||
夾頭尺寸 | inch | 12"/15"(選購(gòu)) | ||||
行程 | X軸行程 | mm | 225+30 | |||
Y軸行程 | mm | ±70 | ||||
Z軸行程 | mm | 755 | 1155 | 1655 | 2155 | |
進(jìn)給速度 | 軸向快速進(jìn)給 | m/min | 20/10/25 | 16/10/20 | 16/10/20 | 16/10/12 |
切削進(jìn)給(X/Z) | mm/min | 10000 | ||||
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 2500 | |||
主軸鼻端 | - | A2-8 | ||||
主軸孔徑 | mm | φ105 | ||||
刀塔 | 刀塔型式及刀數(shù) | - | BMT-65 | |||
外徑刀柄尺寸 | mm | 25x25 | ||||
搪孔刀柄尺寸 | mm | φ40 | ||||
動(dòng)力刀轉(zhuǎn)速 | rpm | 4000 | ||||
伺服動(dòng)力馬達(dá) (連續(xù)/15分) | KW(HP) | 3.7/5.5 (5/7.4) | ||||
馬達(dá) | 主軸馬達(dá)(連續(xù)/30min) | KW(HP) | 15/18.5 (20/25) | |||
軸向伺服馬達(dá) | KW(HP) | X:4.0, Y:3.0, Z:4.0 (X:5.4, Y:4.0, Z:5.4) | ||||
■ 所有規(guī)格、尺寸與圖片資料僅供參考，如有變更請(qǐng)依實(shí)物為準(zhǔn)，恕不另行通知。
| TTB-30 系列 | |
|---|---|
| 標(biāo)準(zhǔn)附件 | 選配附件 |
| FANUC 0i-T控制器 | 中空油壓三爪夾頭12"/15" |
| 中空油壓三爪夾頭(10"/12"/15") | V12油壓刀塔 |
| V8油壓刀塔 | V8/V12伺服刀塔 |
| BMT-65動(dòng)力刀塔(TTB-30M/30MY系列) | 可程式尾座 |
| 手動(dòng)尾座 | 主軸上方吹氣 |
| 夾頭腳踏開(kāi)關(guān) | 自動(dòng)門(mén) |
| 切削液冷卻系統(tǒng) | 成品輸送機(jī) |
| 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 油霧回收機(jī) |
| 三色警示燈 | 自動(dòng)送料機(jī)介面 |
| 工作燈 | 油水分離機(jī) |
| 熱交換器 | 手動(dòng)/自動(dòng)刀具量測(cè)系統(tǒng) |
| 齒輪箱(TTB-30C) | 變壓器 |
| 工具箱及工具組 | |
| 排屑機(jī)及鐵屑車(chē) | |
| 操作手冊(cè) | |
| 維護(hù)說(shuō)明書(shū) | |
| Manual Guide 0i | |
| 自動(dòng)斷電系統(tǒng) | |
| 動(dòng)態(tài)式圖形模擬 | |
| 剛性攻牙 | |
| RS-232介面 | |
| 記憶卡介面(PCMCIA) | |
| Ethernet乙太網(wǎng)路 | |
| USB介面 | |
■ 標(biāo)準(zhǔn)及選配功能僅供參考，以實(shí)際訂單需求為準(zhǔn)。
