產(chǎn)品特點(diǎn)
1、能加工直齒/斜齒和花鍵軸，床身加重設(shè)計(jì)，剛性更高，工作精度穩(wěn)定；
2、加工齒輪時(shí)，可按順銑或逆銑方式工作；
3、機(jī)床設(shè)有安全裝置，可自動(dòng)停機(jī)；
4、配備自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，機(jī)床保養(yǎng)省事省力更方便；
5、調(diào)整簡(jiǎn)單，適合成批生產(chǎn)一人多機(jī)操作；
6、機(jī)床床身、大立柱采用雙層壁結(jié)構(gòu)并加重設(shè)計(jì)，整機(jī)剛性高；
7、采用液壓和電氣聯(lián)控，電氣為PLC可編程序控制，可靠性高，故障率低；
8、本機(jī)床采用大立柱固定，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作徑向水平移動(dòng)；滑板帶動(dòng)滾刀箱沿大立柱導(dǎo)軌作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，屬大型立式結(jié)構(gòu)；
9、在合理的切削參數(shù)下，使用A*滾刀用滾切法加工齒輪，精度達(dá)《GB/T10095-2001 漸開線圓柱齒輪精度》7級(jí)。
主要技術(shù)參數(shù)
| 1．加工范圍 | |
| 工件直徑: 不用后立柱 | 1250mm |
| 用后立柱 | 1000mm |
| 加工模數(shù): | 鑄鐵16mm/鋼件14mm |
| 加工齒寬 | 450mm |
| 最小加工直徑 | 刀具半徑+工件齒根半徑≥100 mm |
| 2．刀架 | |
| 刀架垂直行程 | 500mm |
| 刀架回轉(zhuǎn)角度 | ±60° |
| 刀架垂直快速移動(dòng)速度 | 0.52m/min |
| 刀架手動(dòng)垂直每轉(zhuǎn)移動(dòng)量 | 0.63mm |
| 垂直進(jìn)給級(jí)數(shù) | 10級(jí) |
| 垂直進(jìn)給范圍 | 0.39～4.39mm/工作臺(tái)每轉(zhuǎn) |
| 3．工作臺(tái) | |
| 工作臺(tái)直徑 | 950mm |
| 工作臺(tái)孔直徑 | 200mm |
| 工件芯軸座孔錐度 | 莫氏6號(hào) |
| 工作臺(tái)快速移動(dòng)速度 | 0.47m/min |
| 工作臺(tái)水平手動(dòng)每轉(zhuǎn)移動(dòng)量 | 0.5mm |
| 工作臺(tái)水平移動(dòng)最小讀數(shù) | 0.02mm |
| 工作臺(tái)載重量 | 3t |
| 工作臺(tái)極限轉(zhuǎn)速 | 4.7rpm |
| 工作臺(tái)面到后立柱下端面距離 | 900mm |
| 工作臺(tái)面到后立柱下端面最小距離 | 500mm |
| 4．滾刀主軸 | |
| 允許安裝的滾刀直徑 | 245mm |
| 允許安裝的滾刀長(zhǎng)度 | 220mm |
| 刀具拉桿螺紋直徑 | M24 |
| 主軸軸孔錐度 | 莫氏6號(hào) |
| 滾刀軸向移動(dòng)量 | 100mm |
| 滾刀主軸中心離工作臺(tái)面距離 | 200～700mm |
| 工件軸心到滾刀軸心間的距離 | 100～750mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 16～125rpm |
| 主軸轉(zhuǎn)級(jí)數(shù) | 7 |
| 5．電動(dòng)機(jī)及機(jī)床重量 | |
| 主電動(dòng)機(jī) 功率 | 15 kw |
| 額定轉(zhuǎn)數(shù) | 1500 rpm |
| 軸向（垂直）快速電機(jī) 功率 | 3 kw |
| 額定轉(zhuǎn)數(shù) | 1500 rpm |
| 徑向快速電動(dòng)機(jī) 功率 | 1.5 kw |
| 額定轉(zhuǎn)數(shù) | 1000 rpm |
| 液壓泵電動(dòng)機(jī) 功率 | 1.5 kw |
| 額定轉(zhuǎn)數(shù) | 1000rpm |
| 冷卻泵電動(dòng)機(jī) 功率 | 0.4 kw |
| 額定轉(zhuǎn)數(shù) | 2800 rpm |
| 機(jī)床總功率 | 22KVA |
| 機(jī)床凈重/毛重 | 13000/14750 kg |
| 機(jī)床輪廓尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 3616×2040×2450 (mm) |
| 注：1、不能同時(shí)在極限值上對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)； |
