超高分子礦漿管道連接步驟：

　　當(dāng)管道采用電熔連接時(shí),應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

　　在管道加工的時(shí)候,在某一規(guī)定加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^仍可以進(jìn)行校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).

　　(1)應(yīng)保持電熔管材與管件的熔合部位干燥.

　　(2)管材的連接端面應(yīng)垂直于管軸線,擦凈管件連接面上的污物,在管材表面標(biāo)出插入深度,并刮陳其表皮.

　　(3)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使其處于同一軸線上.

　　(4)熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確.連接前,應(yīng)檢查電加熱的電源電壓,加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定.

　　(5)在熔合及冷卻過(guò)程中,不得移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),不得在連接件上施加任何外力.

　　（6）電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供,應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整.

　　當(dāng)管道采用法蘭連接法時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)將法蘭盤(pán)套在管道上.

　　(2)四—R過(guò)渡接頭與管道采用熱熔連接

　　(3)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使連接的兩片法蘭垂宜于管軸線,表面相互平行.

　　(4)應(yīng)使用與法蘭規(guī)格配套的螺栓,安裝方向應(yīng)一致.螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固.緊固完成后的螺栓應(yīng)田出螺母之外,宜齊乎.緊固件宜采用鍍鋅件.

　　(5)連接管道的長(zhǎng)度應(yīng),當(dāng)緊固螺栓時(shí),不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力

　　(6)靠近法蘭部位應(yīng)設(shè)置支吊架.

超高分子礦漿管道的焊接工藝簡(jiǎn)便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過(guò)管材本體，為長(zhǎng)距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高分子管無(wú)需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。

　　超高分子管的安裝費(fèi)用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。