實現了更寬的行程，支持中、大型零部件加工的立式加工中心。 NVX7000的導軌面寬度拓展至傳統機型的2.4倍，機床剛性增強，還采用全軸硬軌，實現了衰減性優良的構造。此外，與傳統機型相比，同時實現了加工區域擴大18%和占地面積削減15%。并且，主軸備有3種形式，可支持從高速到重切削的廣范圍加工。可廣泛應用于汽車、產業機械、飛機、模具等各類產業的NVX7000，為提高客戶利益做出了巨大的貢獻。

　　基本構造

　　NVX7000系列的機械構造，采用全軸滑動引導，實現了振動衰減性和動態剛性的提高。一方面保持了高剛性，一方面又具有寬闊的加工區域和高速性。

　　主軸

　　備有可支持從高速加工到重切削的各種形式的主軸。通過采用DDS(直接驅動主軸)，消除齒輪主軸的噪音，縮短高速/低速切換時的主軸停止時間。

　　主軸潤滑

　　【油氣潤滑】

　　軸承的潤滑采用了油氣潤滑，供給所需最小限度的潤滑油量，并且利用潤滑油的攪拌阻力來減少發熱量。同時，通過空氣取得冷卻效果，而且有增大軸承部壓力以達到空氣清洗效果，從而防止異物的侵入。

　　【油套冷卻】

　　在主軸周圍配置油套管，抑制熱變形。

　　雙面限制規格

　　通過除主軸坡度之外，對端面坡度加以規定，提高了刀具的彎曲剛性。在延長刀具使用壽命的同時，提高了削切能力與加工精度。

　　直接光柵尺反饋

　　作為選配可配置Magnescale公司的ABS線性磁柵尺(全閉環)

　　Magnescale 分辨率 0.01μm

　　·高精度，高分辨率

　　耐結露和油污

　　·優于光學式的高精度

　　·耐振動，耐撞擊性

　　冷卻液冷卻裝置（另設）

　　因切血液的溫度上升而引起的夾具和加工工件的熱位移，會對加工精度產生影響。要想抑制切削液的溫度上升，請選用本裝置。特別是在使用油性切削液時，即便配備標準的切削油泵，切削液的溫度也會大幅提高，因此請務必選用本裝置。

　　防止Z軸因停電下降的功能

　　停電時，通過主軸略微上升，避免由主軸下降引起的刀具與工件的干涉，并防止工件出現瑕疵。

　　*以下情況Z軸下降防止功能不起作用。

　　1.進給傳動軸的伺服報警發生時。

　　2.電源供應器模塊的報警發生時。

　　3.數控、放大器間的通信報警發生時。

　　滾珠螺桿軸心冷卻

　　為解決熱變形問題，采用軸心冷卻和Z軸進給箱冷卻，還通過兩端固定的雙錨加強進給傳動軸剛性，保持高精度加工。

　　[ ]選項

　　·主軸轉速：根據所使用的具體卡盤/氣缸等不同，主軸轉速可能會受到一定限制。

　　·將主軸40號錐形機床用于15000rpm以上的加工，或將主軸50號錐形機床用于10000rpm的加工時，請使用雙面約束刀具。

　　·50號錐度的主軸在10000rpm以上時的刀具直徑限制在φ170mm。

　　·氣壓源：請向機器供給加壓露點為0.7MPa、10℃以下的凈化后的壓縮空氣。

　　·作為選擇壓縮機的參考標準，沒0.75kW為90L/min的容量。該數值會由于壓縮機類型及配置選項不同而存在差異，詳細情況請確認壓縮機規格。

　　·如果需要一直使用刀尖吹氣，需要再追加300L/min以上的氣壓源流量。

　　·ANR：表示溫度為20℃、氣壓為101.3kPa、相對濕度為65%的空氣的標準狀態。

　　·所需動力源、機床尺寸：根據所配置的選購件、外圍設備的不同，可能會與產品目錄所記載的值不同。

　　·噪音數據為主軸外錐No.50、主軸轉速10000rpm型號下的機器正面的測定值。關于其詳細內容，請詢問本公司負責窗口。