機加工的客戶在需要對工件進行高光潔度加工時，常常會遇到一系列問題，比如：表面粗糙度要求太高，傳統工藝達不到技術要求；傳統磨削、拋光效率低，成本高，勞動強度大；滾壓加工表面冷作硬化易脫皮；拋光車間環境惡劣；無法去除表面紋路等困難。豪克能加工設備的出現讓這些問題迎刃而解！豪克能金屬加工設備幫助越來越多的客戶輕松實現產品升級、大幅提高了自己的行業競爭力。
設備主要技術參數：
1、輸出頻率：30000Hz;
2、整機功率：1500W,輸出功率：560W;
3、輸入電壓：220V;
4、機電轉換效率：90%;
5、恒流精度<1.5%，紋波<0.5V;
6、源效應<1.5%，負載效應<3%;
7、加工前表面粗糙度要求：≤Ra6.3;
8、工件的表面硬度要求：≤HRC65;
9、加工的線速度：120m/min;
10、加工的縱向走刀量：0.2-0.6mm/r。
豪克能HK30G-Ⅱ型加工設備的性能特點：
1、豪華機箱配置，外觀精美，能效、CE、二維碼、9001認證等標示齊全;采用15寸高分辨率、高波特率的真彩屏大液晶顯示，加工參數、波形等信息一目了然;
2、人機對話功能，在線漢字顯示，指導操作及故障排除，開機動畫、視頻形象生動，功能性強，易于學習操作;
3、采用*微處理器DDS掃描控制系統，動態控制并顯示控制器與刀具頻率的匹配度;
4、設備采用模塊化設計，控制模塊、顯示模塊、供電模塊、油源模塊，模塊彼此獨立，用高質量航空插頭連接，設備性能更加穩定。拔插頭即可更換模塊，故障判斷排除，準確迅速;
5、設備采用恒流源技術，具有輸入輸出電氣隔離，脈寬調制功能，與傳統的觸發板相比，抗*力強，輸出紋波小，具有恒流精度高，源效應、負載效應強等優點;
6、操作系統采用復合按鍵取代原有的單鍵，按鍵少;各功能指示燈明確易辨;電流、電壓、頻率實時顯示在集成到屏幕上，保證操作方便性、準確性;
7、設備具備自動掃頻功能，一個控制箱可配置兩把刀具，刀具更換自由，可實現兩種以上型面的加工;
8、加工效率提高25%以上，加工后表面粗糙度值更低;
9、整機功率大，達到1500W，輸出功率達560W，能量轉換效率為90%。
豪克能加工工藝與傳統拋光加工技術的對比：
| 對比項目 | 豪克能金屬加工工藝 | 傳統拋光工藝 |
加工效果 | 到達超級鏡面效果Ra0.2 | 效果一般Ra1.6~0.8 |
加工效率 | 線速度可達80m/min，走刀量可達0.5mm/r，相當于半精車的效率 | 效率很低 |
輔料消耗 | 滾珠、工作介質少 | 拋光輪、磨料、砂帶等消耗 |
零件表面質量 | 均勻一致 | 因砂輪等不斷磨損，表面一致性差 |
工序周轉 | 不許周轉，在機床上一次裝夾加工完成 | 需轉移工件到拋光機 |
操作環境 | 節能環保，無砂粒和鐵屑的產生 | 產生砂粒、鐵屑、粉塵等，環境惡劣 |
對機床損害 | 屬于無切削加工，不損害機床 | 砂粒掉在機床上會損害機床軌道等部件 |
場地占用 | 隨機而立，占地面積小 | 專門操作間，專用床位 |
表面顯微硬度 | 提高20%以上 | 不提高 |
疲勞性能 | 顯著提高 | 不提高 |
應力狀態 | 可消除表面拉應力，預置理想的壓應力 | 不確定 |
安全性 | 無砂輪等傷人隱患 | 有砂輪傷人隱患 |
豪克能加工設備的應用范圍
豪克能金屬加工可以加工外圓,內孔,端面,曲面及復雜型面,更重要的是,豪克能提供專業的技術解決方案,更有豪克能專用機床滿足客戶不同的需求;可替代傳統的磨床、滾壓、鏜滾、珩磨、拋光機、砂帶機等其它金屬表面光整加工設備及工藝, 如各種液壓缸內外孔、活塞桿、冶金軋輥、閥門、破碎機主軸、機車軸、氣門、半軸套管、電機主軸、鏡板、模具、閥門等的加工,使金屬工件的高光潔度加工變得易如反掌。
豪克能可加工的材料包括碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鋁鎂合金、特種合金等硬度在HRC60以下以及易粘刀材料。可應用于工程機械、壓力機、石油機械、煤礦機械、紡織機械、造紙機械、食品機械、汽車、軋鋼、、航空航天等各行各業。
豪克能加工的工件案例展示
豪克能的外圓加工可以提高工件的硬度，耐磨性，在車床上一次裝夾即可達到鏡面效果，保障了加工效率和加工精度。豪克能機床已經成為繼普通車床、數控車床以后客戶的最終選擇。
豪克能加工過的內孔，光潔度和硬度都得到明顯提高，解決了內孔工件不容易磨削加工、加工效率慢等問題。
球體經過豪克能加工，可以使球體的顯微硬度提高20%，增加球體的耐磨性，相比之前的拋光工藝，既提高了加工效率，也脫離了惡劣的加工環境，真正實現了綠色環保加工。
R弧經豪克能加工后，疲勞強度明顯提高，有效解決了R弧容易斷裂的問題，使工件的壽命延長至少幾十倍。
