1)應用單一伺服馬達，經由控制機構分別驅動刀盤換刀與動力刀具，有較低的投資成本與較少的維修保養，有較高的可高度;也因為較少的干涉可能而有較高的應用性。
2)大尺寸超高強度的三片式曲齒聯軸器，確保優異的定位精度與重復精度，并有低噪音高扭力的動力傳輸，高耐用性，非分離式聯軸設計，防止切削屑片或冷卻液對機構可能造成的污染。
3)快速而強力的油壓鎖附機構，提升總體的加工性能
4)高速雙向換刀系統，任意選換刀具，極度縮短刀塔非加工時間，提升總體的工作效率和生產力
5)高轉速高扭矩的刀具驅動，提供極度的切削性能
6)動力刀座可以應用于任意的刀盤孔位，確保的加工靈活度與效率，并減少干涉的可能性
7)高負荷設計提供出色的前向與后向重切削加工，高穩定性的箱體設計保證高剛性的切削過程
8)內建扭力限制器，降低萬一碰撞造成的損害
9)內建正壓系統，并特別設計刀盤頭上4個逃氣孔，預防切削屑片或切削液進入刀塔造成污染與損壞，從而提升刀塔使用壽命
2)大尺寸超高強度的三片式曲齒聯軸器，確保優異的定位精度與重復精度，并有低噪音高扭力的動力傳輸，高耐用性，非分離式聯軸設計，防止切削屑片或冷卻液對機構可能造成的污染。
3)快速而強力的油壓鎖附機構，提升總體的加工性能
4)高速雙向換刀系統，任意選換刀具，極度縮短刀塔非加工時間，提升總體的工作效率和生產力
5)高轉速高扭矩的刀具驅動，提供極度的切削性能
6)動力刀座可以應用于任意的刀盤孔位，確保的加工靈活度與效率，并減少干涉的可能性
7)高負荷設計提供出色的前向與后向重切削加工，高穩定性的箱體設計保證高剛性的切削過程
8)內建扭力限制器，降低萬一碰撞造成的損害
9)內建正壓系統，并特別設計刀盤頭上4個逃氣孔，預防切削屑片或切削液進入刀塔造成污染與損壞，從而提升刀塔使用壽命
10)可任意配合各廠牌伺服馬達
●應用單一伺服馬達，經由控制機構分別驅動刀盤換刀與動力刀具，有較低的投資成本與較少的維修保養，卻有較高的可靠度；也因為較小的干涉可能而有較高的應用性。
●大尺寸超高強度的三片式曲齒聯軸器，確保優異的定位精度與重複精度，並有低噪音高扭力的動力傳輸，高耐用性、非分離式聯軸設計，防止切削屑片或冷卻液對機體可能造成的汙染。
●快速而強力的油壓鎖附機構，提升總體加工性能。
●高速雙向換刀系統，任意選換刀具，極度縮短刀塔非加工時間，提升整體工作效率與生產力。
●高轉速高扭力的刀具驅動，提供極致的切削性能。
●動力刀座可應用於任意的刀盤孔位，確保的加工靈活度與效率，並減少干涉可能性。
●高負荷設計提供出色的前向與後向重切削加工，高穩定性的箱體設計保證高剛性的切削過程。
●內建扭力限制器，降低萬一碰撞造成的損害。
●內建正壓系統，並特別設計刀盤蓋上4個逃氣孔，預防切削屑片或切削液進入刀塔造成污染與損壞，從而提升刀塔使用壽命。
●可任意配合各廠牌伺服馬達。
