品牌：牧田 產(chǎn)品型號：CNC-55H 售后服務(wù): 12個月 主電機(jī)功率:7.5KW   加工尺寸范圍:930mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍:2400r/min 刀具數(shù)量：四工位電動刀架 棒料通徑: Φ70mm 拖板上回轉(zhuǎn)直徑:Φ295mm 床身上回轉(zhuǎn)直徑:Φ500mm

　　一、數(shù)控車床加工螺紋的一般方法

　　在數(shù)控車床加工螺紋一般有四種方法；直進(jìn)法、斜進(jìn)法、左右切削法和切槽刀粗切槽法四種。

　　1、直進(jìn)法

　　螺紋刀間歇性進(jìn)給到牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋時(螺紋車刀的三面都參與切削，導(dǎo)致加工排屑困難，切削力和切削熱增加，刀尖磨損嚴(yán)重，進(jìn)刀量過大時，還可能產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。很顯然加工大螺距梯形螺紋和蝸桿是不可取的。

　　2、斜進(jìn)法

　　螺紋車刀沿牙型角方向斜向間歇進(jìn)給到牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋時，螺紋車刀始終只有一側(cè)刀刃參加切削，從而排屑比較順利，刀尖的受力和受熱情況有所改善，車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床在車削中不易引起扎刀現(xiàn)象。

　　3、左右切削法

　　螺紋車刀沿牙型角方向交錯間隙進(jìn)給至牙深。該方法同于斜進(jìn)法，在數(shù)控車床上采用宏程序編程來實現(xiàn)。

　　4、切槽刀粗切槽法

　　該方法先用切槽刀粗切槽，再用梯形螺紋車刀加工螺紋兩側(cè)面，這種方法在數(shù)控車中較難實現(xiàn)。

　　二、蝸桿和大螺距梯形螺紋特點和加工方法

平床硬軌數(shù)控車床就得設(shè)法降低刀刃的切削深度，因此采用了“分層切削”的方法來加工。

　　把螺紋或蝸桿的牙槽分成若干層，轉(zhuǎn)化成若干個較淺的梯形槽來進(jìn)行切削。每一層的切削都采用先直進(jìn)后向左的車削方法。由于左切削時槽深不變，刀具只需做向左的方向！沿導(dǎo)軌方向，進(jìn)給。這樣就把左右切削法和斜進(jìn)法有機(jī)地結(jié)合了起來，由于只有一個切削刃進(jìn)行切削，還可以有效地控制切除余量，這樣可以很好地保證表面質(zhì)量和刀具的使用壽命。