構造和編碼

數控車床程序流程能夠分為程序流程剛開始、程序流程內容和程序流程完畢三一部分內容。

程序流程剛開始一部分

關鍵界定程序流程號，調成零件加工平面坐標、生產加工加工中心刀具，起動主軸、開啟冷凍液等層面的內容。

數控車床程序流程

主軸轉速比限定界定G50S2000，設定主軸的轉速比為2000RPM，針對加工中心而言，這是一個十分關鍵的命令。

平面坐標界定如未作*指出，數控車床默認設置G54平面坐標。

回到定位點命令G28U0，為防止換刀全過程中，產生刀臺與產品工件或工裝夾具中間的撞擊或干預，一個合理的方式是數控車床先回到X軸方位的數控車床定位點，并離去主軸一段間距。

加工中心刀具界定G0T0808M8，全自動調6號左偏刀6號刀補，打開冷凍液。

主軸轉速比界定G96S150M4，穩定角速度S作用界定，S作用使加工中心的主軸轉速比命令作用，有二種表達形式，一種是以r/min或rpm做為數量單位。另一種是以m/min為數量單位。加工中心的S編碼務必與G96或G97相互配合應用才可以設定主軸轉速比或切削用量。

G97：轉速比命令，界定和設定每分的轉速比。

G96：恒線速度命令，使產品工件上一切部位上的切削用量全是一樣的。

程序流程內容一部分

程序流程內容是全部程序流程的關鍵一部分，由好幾個匯編程序構成。每一個匯編程序由數個字構成，每一個字又由地址碼和數個數據構成。普遍的為G命令和M命令及其每個軸的座標點構成的匯編程序，并提升了切削速度的作用界定。

F作用就是指走刀速率的作用，加工中心走刀速率有二種表達形式，一種是每轉切削速度，即用mm/r企業表明，關鍵用以車生產加工的走刀。另一種和cnc數控車床同樣選用每分切削速度，即用mm/min企業表明。關鍵用以車銑數控車床中銑生產加工的走刀。

程序流程末尾一部分

在程序流程末尾，必須刀臺回到定位點或數控車床定位點，為下一次換刀的安全性部位，另外開展主軸終止，關閉冷凍液，程序流程挑選終止或完畢程序流程等姿勢。

回定位點命令G28U0為回X軸方位數控車床定位點，G0Z300.0為回Z軸方位定位點。

終止命令M01為挑選終止命令，僅有當機器設備的挑選終止電源開關開啟時才合理；M30為程序流程完畢命令，實行時，冷凍液、走刀、主軸所有終止。數控車床程序流程和數控機械校準并返回生產加工前初始情況，為下一次執行程序和數控車床加工從頭開始做準備。