- ZK2103數控深孔鉆床
- ZK2103數控深孔鉆床是用于鉆削三坐標或二坐標孔系的數控深孔加工設備。它是一種高效、高精度、高自動化的采用外排削法(槍鉆法)鉆削小孔徑的機床。通過一次連續鉆削即可達到一般需要鉆、擴、鉸工序才能保證的加工質量。孔徑精度IT7—IT10。表面粗糙度Ra3.2—0.04μm,孔中心線直線度每100mm長度≤0.05mm,它廣泛地應用于塑橡模具工業的水孔、射銷孔、電熱孔,液壓機械工業的閥、分配器泵體,汽車、拖拉機工業的發動機缸體、供油系統零件、傳動系統零件、轉向機構殼體和轉向軸,航天工業的推進器、著陸架,發電機工業的熱交換等零件上深孔的加工。
- 主要技術參數
技術規格 型號 工作范圍 鉆孔直徑范圍 4-30mm 鉆孔深度 1200mm 加工工件重量 6t 滑臺垂直方向行程 1000mm 工作臺橫向行程 1500mm 工作臺工作面尺寸 1000×2450mm 主軸 鉆桿箱(刀具)主軸轉速范圍(無級) 800-7000r/min 進給 進給速度范圍(無級) 10-500mm/min 電機 鉆桿箱電機功率(交流伺服主軸) 3.7kW 進給電機功率 1.2kW 機床總功率(約) 25kW 冷卻系數 切削冷卻系統的壓力范圍 1-10Mpa 切削冷卻系統的流量范圍 6-100L/min 數控系統 FANUC OI Mate MC 其它 主機部分包裝箱尺寸 3000×2200×3220mm 工作臺部分包裝箱尺寸 5150×1300×1710mm 電箱包裝箱尺寸 970×730×2010mm 冷卻系統流包裝箱尺寸 2245×1480×1875mm 機床占地面積 4295×4950mm 機床總重量(約) 15t - 產品特點
- 1、采用FANUC oi Mate MC系統
- 2、三坐標軸由交流伺服電機驅動,滾動絲杠傳動。
- 3、采用貼塑導軌。
- 4、鉆桿箱主軸由交流伺服主軸電機驅動,無級調速。
- 5、導軌面采用自動間歇潤滑。
- 6、具有多種自動監控裝置。
公司簡介