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                 高強度高剛性方型底座

• 符合「剛性」結構設計為要求：有超寬熱處理精密研磨的方軌滑道； 及超大跨距的滑道配置規劃；*消除重切削所可能導致的扭曲變形因素

• 底座設計將切削液系統、排屑系統一併規劃，切削熱不留底座內，更因應客戶廠房佔地排屑需求，設計可側排或后排配置供客戶選擇。

• 活動尾座設計符合剛性要求及排屑容易方便的需求。

• 整件鑄件結構及嚴謹加工處理的尾座本體。

• 搭配大軸徑尾座心軸，足以支撐大型重切削工件的精度維持。

• 可以選配旋轉式心軸(選擇)，滿足高速大量切削的應用需求。

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• 生產效率提昇的配備，，可供選配 。

• 自動刀長量測裝置(選擇)

• 自動送料裝置 (選擇)

• 自動接料裝置(選擇)，及成品輸送機(選擇)等

高剛性與優異的加工能力。

?有加大幅寬及熱處理研磨的方形硬軌滑道，直結預拉的滾珠螺桿刮配組裝，*提昇重切削時的軸向與徑向剛性。

?由強力的扭力主軸馬達驅動，更有效能地從事重切削大排屑的加工，減少多次初加工的情況，增加實質生產效益。

模組系列化夾頭設計

?模組系列化夾頭設計 提供客戶且最合適的選擇。

?夾頭油路系統配置全時壓力檢出裝置，確保夾頭安全正確夾持工件。

• 軸套式主軸設計

• 採軸套式主軸設計，整支主軸配件公差經嚴選后組裝，并在恆溫室內做監控程式跑合，只有在品管合格下才出恆溫室，裝于機臺上 不僅精度高性能好品質穩定。

• 模組化設計更利于售后服務。

?頭部底部、側邊及上方增加散熱孔。

?散熱風扇迅速帶走發熱量。

?于頭部/主軸馬達/油壓單元會產生熱源之區域增加散熱設備，迅速帶走發熱量，避免機臺熱變形。

?油壓泵浦採用Piston Pump并使用鰭片型散熱器，以加強油壓單元散熱效果。

?分離式雙油槽設計。

?主軸馬達外製。

?使用低熱量高照明PL燈管。