一、機(jī)床介紹
XK500H型螺紋鋼軋輥月牙槽數(shù)控加工組合機(jī)床是用于加工螺紋鋼軋輥“月牙槽 ”的專用加工機(jī)床。床身、床鞍、銑頭、頭架、尾座和其他傳動(dòng)部件，全部按數(shù)控機(jī)床的要求的精度制作或選配，控制系統(tǒng)采用西門子數(shù)控系統(tǒng)，控制上更加穩(wěn)定，提高了機(jī)床的性能。使切削大規(guī)格螺紋軋輥“月牙槽”的效率顯著提高，同時(shí)也增強(qiáng)了切削碳化鎢輥環(huán)的性能。
該專用機(jī)床適合加工直徑小于500mm,長度小于2500mm的軋輥，可加工的螺紋“月牙槽”規(guī)格為5~50mm,能自動(dòng)切削不同規(guī)格、不同旋向的“月牙槽”，能在軋輥周向任意等分(或不等分)的分度或空格;可在軋輥任意位置上自動(dòng)刻制產(chǎn)品規(guī)格、等級(jí)、商標(biāo)等標(biāo)記。還可以按用戶要求對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)軋輥的進(jìn)行任意槽型、文字、標(biāo)記加工。達(dá)到功能突出、一機(jī)多用的目的。
二、機(jī)床主要特點(diǎn)
1，技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | XK500H | 備注 | |
1 | 可加工項(xiàng)目 | 各種肋槽、標(biāo)記 |
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2 | 可工件材質(zhì) | 鑄鐵輥、高速鋼軋輥、復(fù)合輥、碳化鎢輥環(huán)等 |
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3 | 適用螺紋規(guī)格mm | Φ5~Φ50 |
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4 | 工件直徑mm | Φ500 |
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5 | 工件最小直徑mm | Φ100 |
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6 | 工件長度mm | 2500 |
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7 | 切削方式 | 飛刀+擺頭切削 |
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8 | 編程方式 | 自動(dòng)編程 |
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9 | 頭架主軸錐孔 | 莫氏5# |
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10 | 頭架主軸用卡盤mm | Φ400四爪 |
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11 | 旋飛主軸驅(qū)動(dòng) | 11Nm |
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12 | 頭架主軸驅(qū)動(dòng) | 11Nm |
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13 | 橫向電機(jī)驅(qū)動(dòng) | 6Nm |
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14 | 縱向電機(jī)驅(qū)動(dòng) | 11Nm |
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15 | 雕銑頭主軸驅(qū)動(dòng) | 2840RPM /1.1KW |
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16 | 尾座主軸錐孔 | 莫氏6# |
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17 | 最小設(shè)定量mm /° | 0.001 |
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18 | 系統(tǒng)控制軸數(shù) | 4軸（X、Y、Z、A） |
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19 | 電氣箱空調(diào) W | 500 |
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20 | 冷卻泵電機(jī)功率W | 90 |
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21 | 自動(dòng)潤滑泵功率W | 150 |
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22 | 機(jī)床總重量 kg | 5900 |
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23 | 機(jī)床外形尺寸 | 4500×1600×1500 |
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24 | 數(shù)控配置 | 西門子808D數(shù)控系統(tǒng)。 |
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2、機(jī)床由四個(gè)伺服電機(jī)和四個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)器的全自動(dòng)加工機(jī)床(號(hào)ZL.5)。等同于目前由五個(gè)伺服控制的機(jī)床，提高了機(jī)床的加工精度及生產(chǎn)效率，可以大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，讓用戶享受全自動(dòng)機(jī)床所帶來的性能。
3、機(jī)床按軋輥重型機(jī)床設(shè)計(jì)，床身采用三條平行導(dǎo)軌，導(dǎo)軌面采用超音頻淬火，精度保持性好，抗震性好。
4、機(jī)床縱橫向均采用高剛性滾珠絲桿螺母副傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)軋輥一次對(duì)刀，多孔型自動(dòng)定位連續(xù)加工
5、采用高性能的數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)不同孔型，不同旋向的，任意螺旋升角的加工及雕刻標(biāo)記?？勺詣?dòng)做任意等分分度，任意跳槽，自動(dòng)刻制廠標(biāo)、規(guī)格代號(hào)等標(biāo)識(shí)。
6、機(jī)床克服同類產(chǎn)品床頭箱蝸輪與主軸配合有間歇，影響加工質(zhì)量缺點(diǎn)。采用了錐面接觸，保證加工是始終無間歇狀態(tài)，提高產(chǎn)品的使用壽命。
7、床頭箱主軸軸承采用油池潤換，在同類產(chǎn)品中屬于，保證軸承潤滑的同時(shí)，也減少因?yàn)檩S承的熱變形導(dǎo)致的主軸傳動(dòng)不穩(wěn)定的問題，提高切削效率的同時(shí)也提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
8、機(jī)床尾座采用了重型機(jī)床使用的止退裝置，保證了機(jī)床切削過程中，尾座不會(huì)有任何位移。也保證了機(jī)床的正常使用。
9、機(jī)床主要精度項(xiàng)目：
主軸軸向竄動(dòng) ≤ 0.01mm
主軸錐孔的徑向跳動(dòng) 靠近主軸端 ≤ 0.005mm
300mm處 ≤ 0.02mm
溜板移動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度
在垂直面內(nèi) 0.02/300(只許向上偏)
在水平面內(nèi) 0.015/200(只許向前偏)
溜板移動(dòng)對(duì)尾座套筒軸線的平行度
在垂直面內(nèi) 0.015/300(只許向上偏)
在水平面內(nèi) 0.015/200(只許向前偏)
主軸與尾座兩的等高度 0.02～0.06(只許尾座高)
橫肋銑刻精度
橫肋深度 0.01mm
刻字深度 0.01mm
橫肋表面粗糙度 Ra3.2
縱、橫向移動(dòng)最小單位 0.001mm
