適用于各種數控機床、CNC加工中心、雕刻機等。可快速調機定位，提升加工品質，降低制造成本。
【主要功能】
1、 自動分中找正工件，自動更新零件加工坐標系;
AC100-2是一種以零件為基準的加工技術。用測量頭保證工件的加工精度，降低做零件基準的制造成本，產品的外型尺寸及夾具精度變得不重要，甚至可以省略產品的外型加工工序。
2、消除加工精度的分散變化;
3、批量產品自動分中;
4、*產品調整機床節省時間精度可靠 ;
與三坐標測量機相同的方法，進行標定，可快速調機定位，節省了調機的輔助時間，將工件調整、裝夾、*打樣、送檢等待的傳統工序轉化為產能，增加收益。
5、斷刀檢測，用檢測零件尺寸的方法識別斷刀;
編程自動檢測，每加工10個工件或N個零件，自動檢測一次，發現異常自動停機報警，降低廢品率。
6、刀具磨損檢測，用檢測工件的方法識別刀具磨損;
靈敏度0.003mm,零件尺寸超差立刻報警功能。每加工10個工件或N個零件，自動檢測一次，發現異常自動停機報警，降低廢品率。
7、零件精度自動補償功能;
用測量頭檢測工件，發現精度偏差多少，刀具直徑自動補償多少。*生產調整機床，節省時間，精度易保證。
8、深度、寬度、內徑、外徑等測量功能;
9、機床返程間隙自動顯示功能;
時時提供機床返程間隙參數，確保機床返程間隙調整小于0.0015mm。
【技術參數】
1、AC100-2測量頭為5向觸發測頭：±X，±Y，+Z
2、單向重復精度≤1μm
3、測量超程范圍：單邊15°
4、觸發壽命：≥1000萬次觸發
5、 Z軸正向保護距離LF-5mm,MF-3mm,EF-2mm
6、正負極電源供電電壓：5.0V或24V
7、可配測針類型：通用M3螺紋系列測針
8、 測頭彈力類型：LF（低彈力），SF（標準彈力）MF（中彈力），EF（高彈力）
9、 防油防污，防護等級IP67
