精密主軸維修人員根據維修單，到現場進行故障詢問調查，確定維修方案、擬定維修工作計劃、計劃工時和費用；通過查閱數控機床PLC的相關顯示界面和電路原理圖、數控系統和就變頻器說明書等維修資料，分析故障原因；使用通用工具及萬用表，檢測判斷故障部位，在機床現場快速排除故障，
一、精密主軸維修中主軸不平衡的原因
a.機床主軸連接刀架和復合刀具的組織存在不對稱規劃或螺紋接頭。
b.主軸、刀柄、刀具材料質量散布不均；各環節（主軸、刀柄、刀柄、刀具）組合時的差錯。
c.由機床主軸軸承或軸承和組織裝配引起的差錯。
二、精密主軸維修中什么是“不平衡”
a.靜不平衡：轉子中點違背軸線。
在固定轉子上，這一點很容易丈量。原因是在這個方位上方，離心力垂直于軸。在一個穩定可靠的環境中，咱們可以很容易地選擇任何一個平面來消除這種不平衡。但這種靜態平衡力可能會轉化為其他不平衡力。
B.力偶不平衡：轉子中點沿軸線的方位。這種力只能在旋轉的轉子中丈量。因為它發作在旋轉時的傾斜時間，當沒有側向力時，這兩個不平衡質量產生的離心力可以彼此抵消。
C.動不平衡：靜不平衡和偶不平衡的結合。這是當機床主軸與刀架一起旋轉時發作的狀況。
三、精密主軸維修中什么是平衡？
所謂平衡，就是用刀柄轉動刀具后，用這種方法來彌補刀具質量的不對稱散布。例如：將配重增加到方位，去掉超過配重的部分，或用外部配件將配重調整到方位。
1.單平面平衡（靜平衡）：彌補靜部不平衡，但不能消除剩下動不平衡的力偶不平衡。
2.雙平面平衡（動態平衡）：*消除所有不平衡（包括靜態和動態不平衡）。
3.為什么要查看刀具的動平衡？
四、精密主軸維修中東西非驅動平衡的影響
1。刀具壽數縮短
2。粗加工外表
3。處理大小不精確。
4。縮短機床主軸壽數
五、東西具有動態平衡的優點
1。刀具壽數增長
2。加工外表更潤滑
3。可獲得精確的加工尺寸。
4。保證機床主軸的使用壽數
