C-40數控車床床身底座整體式結構，45度斜床身，了機床高剛性及流暢的排屑性能。高精度通孔式主軸結構，抗震性設計及大功率交流主軸電機，增強了機床運轉的穩定性；系統、刀架、卡盤、主軸軸承及進給絲桿軸承等主要部件均采用      產品，傳動噪音低，性高。機床可車削各種內外圓柱面、圓弧曲面、公英制螺紋等。配有12工位刀架，可滿足不同需要的加工，全防護設計，防三漏效果理想，了操作者的   。適用于多品種、中小批量產品的加工，對復雜、高精度零件   顯示其性。

C-40數控車床的正常使用   滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。

環境要求:

機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的性。

電源要求:

一般數控車床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝數控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動   在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。

溫度條件:

數控車床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是   處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。

規范使用機床:

用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。

用戶不能隨意   換機床附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目   換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。

使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高。

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

●加工零件改變時，一般只需要   改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求   高。