一、應用領域

CK系列數控車床為縱(Z)、橫(X)兩座標控制的數控臥式車床。CK系列數控車床根據配置及承重等指標分為：CKA系列、CKD系列、CKA-M大型系列、CKA-H大型系列。平床身數控車能夠對各種軸類和盤類零件自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能車削公制直螺紋、端面螺紋及英制直螺紋和錐螺紋等各種車削加工。適合于多品種，中小批量產品的生產，對復雜、高精度零件尤能顯示*性。

二、機床特點及關鍵技術指標

1、機床采用傳統的臥式車床布局。整體設計，密封性好，符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩定性*。

2、機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環控制系統。導軌副采用流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑”工藝，各運動軸響應快、精度高、壽命長。

3、主軸轉速高，可選用變頻調速范圍寬，整機噪音低。

4、可選用*的電控自動換檔機構, 機床不需要停車變速，高、中、低檔可自動切換，程序可連續運轉，大大提高了加工效率。

5、機床的外觀防護設計按照流行趨勢，造型新穎*，防水、防屑，維護方便；體現了時代特點。

6、主軸通孔直徑大，通過棒料能力強，適用范圍廣。大型平床身數控車床主軸采用伺服主電機驅動，多楔帶傳動，通孔直徑為Φ130mm的大孔徑設計。

7、機床操作系統按照人機工程學原理，操縱箱獨立并旋轉設置，可任意位置移動，方便了操作者就近對刀，是人性化設計的體現。

8、配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結合面進行強制自動潤滑，可有效提高機床的動態響應特性及絲杠導軌的使用壽命。

9、床鞍及滑板導軌結合面采用“貼塑”處理，移動部件可實現微量進給，防止爬行。

10、可選用內噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質量及防止冷卻液飛濺。

11、機床標準配置采用國內的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇六工位等臥式刀塔。

12、機床可根據用戶要求配置手動、氣動、液壓卡盤或手動、氣動、液壓尾座等。