立式加工中心 J1VMC500B
J1VMC500B 型立式加工中心采用立柱固定式布局,全封閉防護,帶 ATC 換刀手圓盤式刀庫,鑄鐵淬硬導軌,是 |
一種適合于機械加工行業,特別是模具制造行業需求的高剛性、高效、精密型產品。 |
1、主傳動采用全無級調速。主軸單元為進口部件總成,具有回轉精度高、剛性好、動平衡精度高的特點。由于主軸 |
上帶有位置環反饋裝置,并采用了高性能的 AC 主軸電機,機床可以實現高速剛性攻絲功能。 |
2、采用進口氣液增力式打刀缸。 |
3、標準配置采用 AC5.5/7.5KW 主軸電機,選擇配置采用 AC7.5/11KW 主軸電機,主軸轉速高、功率大,適宜高 |
金屬去除率及高效加工場合的需要。 |
4、機床采用立柱固定,工作臺沿 X、Y 軸水平面移動,主軸箱垂直運動的布局。具有結構緊湊、外觀整潔、占地面 |
積小的特點。主軸箱 Z 向運動采用機械重錘式平衡機構,運動靈活、平穩。 |
5、床座、立柱、滑板等基礎構件采用熱對稱和箱型密筋格筋板設計,樹脂砂造型,具有精度穩定、高剛性的突出特 |
點。 |
6、X 、 Y 、 Z 三個方向均采用超寬鑄鐵淬硬滑動導軌,移動付粘貼導軌專用貼塑軟帶,具有磨擦系數小、吸振 |
能力好的特點。 |
7、X 、 Y 、 Z 三個方向的滾珠絲杠均采用預拉伸結構,絲杠軸承采用日本 NSK 公司高精度專用絲杠軸承,保證 |
了進給軸的剛性和精度。 |
8、采用進口圓盤式刀庫及全機械ATC換刀手,可實現任意選刀并換刀準確、可靠,換刀時間(刀對刀)僅2.0秒。 |
9、機床 X 、 Y 、 Z 行程分別為 800/500/550mm ,特別適宜模具制造行業對加大行程的特殊需求。 |
10、機床采用全封閉防護,無液壓系統,所有機、電、氣一體化設計,具有布局*、清潔環保、操作方便、維護 |
簡單的特點。 |
11、機床標配日本FANUC公司型的Oi-MB數控系統,該系統可配以太網功能。由于軟件功能中有AI高速輪廓控制 |
功能及AI前瞻控制功能(可預讀40個程序段并插補前進行加減速控制及前饋控制)不需增加新的硬件,機床就可實 |
現高速、精確加工,于形狀復雜的工件和模具加工的需要。亦可選配日本安川高性能的J100M數控系統。 |
項 目 | 單位 | 規 格 | |
工 作 臺 | 工作臺面積 ( 長×寬 ) | mm×mm | 1000 × 500 |
T 型槽 | 個數×mm | 5 × 18H7 | |
工作臺負載 | Kg | 600 | |
工作臺距地面高度 | mm | 1000 | |
主 軸 | 主軸錐孔 | No | No:40 |
主軸電機 | KW | 標準 :5.5/7.5 選擇 :7.5/11 | |
主軸轉速范圍 | r/min | 標準 :60-6000 | |
刀 庫 | 刀柄型號 | No | 標準 :BT40 |
換刀速度 | sec | 2.0( 刀對刀 ) | |
選刀方式 | / | 就近任選 | |
刀庫容量 | 把 | 標準:24 | |
刀具重量 | Kg | 10 | |
刀具長度 | mm | 300 | |
刀具直徑 | mm | 不相鄰Φ130 相鄰Φ80 | |
行 程 | X/Y/Z 移動范圍 | mm | 800/500/550 |
主軸頭端面至工作臺面距離 | mm | 100-600 | |
進 | X/Y/Z 快速移動速度 | m/min | 16/16/12 |
X/Y/Z 軸進給電機扭矩 | Nm | 7,11,11 | |
加工能力 (主軸電機 7.5/11KW) | 銑削能力 | 立方厘米/min | 120 |
鏜孔能力 | mm | Φ100 | |
鉆孔能力 | mm | Φ30 | |
攻絲能力 | mm | M20×2 | |
其 它 | 氣源壓力 | Kgf/平方厘米 | 4-6 |
用氣量 | L/min | 240 | |
潤滑油箱容量 | L | 1.8 | |
冷卻箱容量 | L | 160 | |
冷卻泵流量/揚程 | L/min,m | 20/13 | |
電器總容量 | KVA | 30 | |
機床凈重 | Kg | 6000 | |
機床主機外形尺寸( 長×寬×高 ) | mm | 2700 × 2350 × 2750 | |
NC 系統 | FANUC:0i Mate-M |