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龍門定梁式數(shù)控銑床 J1DMC1000M/2000M

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海廣捷機械設(shè)備成套有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2021-07-18
  • 訪問次數(shù)373
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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上海廣捷機械設(shè)備成套有限公司是一家國內(nèi)合資,專門從事機床設(shè)備、鋼材預(yù)處理設(shè)備、除塵環(huán)保設(shè)備以及冶金精整專用設(shè)備的工貿(mào)一體的公司。我們本著誠信、信譽的原則,恪守商場規(guī)則,坦誠待人,踏踏實實做人,作為公司發(fā)展的基礎(chǔ)。精誠服務(wù),誠實、認(rèn)真的為用戶作好售前售后服務(wù)工作是我們開展業(yè)務(wù)的主旨。 上海廣捷機械設(shè)備成套有限公司與機床行業(yè)重點骨干企業(yè)建立了多渠道、多方位、多層次的聯(lián)合,有著密切聯(lián)系,可以直接提供各種機床工具產(chǎn)品和成套設(shè)備,擁有穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品資源,這種與生產(chǎn)廠家直接聯(lián)合的優(yōu)勢,是我們?yōu)橛脩舴?wù)的堅強后盾,使用戶能限度地得到經(jīng)濟實惠、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的設(shè)備,讓用戶滿意是我們所追求的目標(biāo)。 我們將不懈地努力,利用自身優(yōu)勢,以*的姿態(tài)向用戶提供滿意的服務(wù),要想法讓用戶,只有用戶發(fā)展了,我們才能有更大的發(fā)展。與用戶融為一體,隨緣誠信,真誠合作,共同發(fā)展。
臥式數(shù)控車床,深孔鉆銑床,深孔鉆床,數(shù)控車削中心
產(chǎn)品型號:龍門定梁式數(shù)控銑床J1DMC1000M/2000M產(chǎn)品簡介:備注:X、Y向線軌
龍門定梁式數(shù)控銑床 J1DMC1000M/2000M 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品型號:
龍門定梁式數(shù)控銑床 J1DMC1000M/2000M 產(chǎn)品簡介:

備注: X、Y向線軌,Z向硬軌,無刀庫

  J1DMC1000M、J1DMC2000M型龍門定梁式數(shù)控銑床主要適用于大型模具、紡織機械、汽車及工程機械、航空
等國防工業(yè)及其它機械加工業(yè)對大型機械零件進行銑削、鉆鏜削及高效剛性攻絲等內(nèi)容為主的加工。機床兼有在主軸
中、低速時,對工件大余量去除強力銑削和高速時精密銑削的作業(yè)特點。
  該產(chǎn)品為開發(fā)。由于在設(shè)計中充分吸取了同類產(chǎn)品的優(yōu)點在外購功能部件的選擇上,充分整合了國內(nèi)外
*配套件的有效資源;加之制造中充分利用了企業(yè)裝備水平高、工藝能力強的特點,因而本產(chǎn)品是一種具有優(yōu)良性

能價比、適應(yīng)范圍廣的高性能產(chǎn)品。

1、機床采用龍門定梁式框架布局,雙立柱固定,工作臺沿 X 向移動,主軸箱沿Y、Z軸垂直平面進行十字運動的布
 局,機床抵抗熱變形的能力和承載能力強、剛性好。
 2、床座、立柱等基礎(chǔ)構(gòu)件采用熱對稱和箱型密筋格筋板設(shè)計,樹脂砂造型,具有精度穩(wěn)定、抵抗切削力變形和熱變
 形能力好的突出特點。
 3、機床橫梁為固定式,有效提高了橫梁與雙立柱間的結(jié)合強度。橫梁導(dǎo)軌截面布局采用階梯式,使Z向滑板的自身
 剛性得到合理的分配和加強,從而大幅提高了主軸箱Y、Z兩方面進給的系統(tǒng)綜合剛性。
 4、主傳動中采用了德國“ZF”公司變速箱,可實現(xiàn)自動兩檔無級變速,兼顧了主軸低速時的強力切削和高速時的精
 密切削兩種不同需求,適宜了模具等加工時的需求。
 5、主軸單元為進口部件總成,具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性好、動平衡精度高的特點。由于主軸上設(shè)置有位置環(huán)反饋裝置
 并采用 AC主軸電機驅(qū)動,機床可以實現(xiàn)剛性攻絲功能。
 6、主軸卸刀采用浮動、反扣卸刀結(jié)構(gòu),確保了頻繁換刀時卸刀力不直接作用到主軸軸承上,延長了軸承的精度和壽
 命,打刀缸亦為進口部件總成。
 7、工作臺運動( X 軸),橫梁運動(Y軸)兩個方向采用進口高剛性滾柱型直線滾動導(dǎo)軌并為重載、多滑塊形式,
 具有快速移動、進給速度高和進給伺服動態(tài)特性、精度及剛性好、使用壽命長的特點。另外,由于主軸的上下運動
 (Z軸)導(dǎo)軌采用的是矩型反包容鑄鐵淬硬導(dǎo)軌和注塑工藝,主軸箱進行Z向切削進給時可有效消除切削振動,提高
 了工件的加工精度和表面粗糙度。
 8、主軸箱的Z向(上、下)運動采用了目前技術(shù)水平的大型儲能筒式液壓平衡機構(gòu),用以平衡主軸箱系統(tǒng)的
 重量,使主軸箱進給運動的平穩(wěn)性和伺服隨動性得到大幅提高。
 9、X、Y、Z三個進給軸所用伺服電機扭矩均較同規(guī)格機床大,保證了機床具有高的啟動、加速特性和大的切削進給
 力,另外,三個方面的滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),保證了進給軸的剛性和精度。另外,為有效提高本機床的位置
 精度,可特訂X、Y、Z軸帶位置環(huán)檢測反饋的全閉環(huán)控制的配置。
 10、機床上配置大流量高壓冷卻系統(tǒng)和左右側(cè)雙螺旋式排屑器,具有良好地刀具、工件冷卻和排屑功能。
 11、機床采用半封閉防護,機、電、氣一體化設(shè)計,具有布局緊湊、操作方便、維護簡單的特點。
 12、機床標(biāo)準(zhǔn)配置 FANUC 18i-MB高檔數(shù)控系統(tǒng),功能強大,軟件豐富,適宜大型、復(fù)雜、精密零件的高效加工

技術(shù)參數(shù):

項 目

單 位

規(guī) 格

J1DMC1000M

J1DMC2000M

工作臺面積(長×寬)

mm×mm

2500×1000

4500×2000

T型槽

/

22H7

工作臺負(fù)載

Kg

5000

12000

工作臺距地面高度

mm

950

1000

主軸錐孔/刀柄規(guī)格

No

No:50 / BT50

主軸電機

KW

11/15

15/18.5

主軸轉(zhuǎn)速范圍

r/min

L:12~1200 H:48~4500

L:12~1200 H:48~4000

X/Y/Z移動范圍

mm

2720/1350/800

4250/2500/1000

主軸頭端面至工作臺面距離

mm

200~1000

200~1200

X/Y/Z快速移動速度

m/min

10

X/Y/Z軸進給電機扭矩

Nm

30/22/30

40/30/40

氣源壓力

Kgf/平方厘米

4~6

用氣量

L/min

240

潤滑油箱容量

L

3

冷卻箱容量

L

260

冷卻泵流量/揚程

L/min,m

100/40

電器總?cè)萘?/P>

KVA

50

60

機床凈重

Kg

25000

45000

NC 系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn): FAUNC 18i-MB

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  • 其他
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