油路刀柄
油路刀柄，適用于內冷卻硬質合金鉆頭使用，可快速實現外冷轉內冷功能，高壓內冷可有效排除鐵屑，提升加工效率，降低切削刃溫度延長鉆頭使用壽命。OER油路刀柄內部軸用密封結構設計，結構簡單方便維修更換內部密封，可實現多次更換密封延長刀柄使用壽命。此款刀柄安裝快速方便，不適合自動換刀應用。
油路刀柄常用的分為兩種類型：SLO油路刀柄4個型號。ERO油路刀柄4個型號，ERO油路刀柄需要使用ER止水筒夾和止水螺帽。
ERO油路刀柄規格尺寸表
油路刀柄安裝調整步驟
1.確認刀柄中心至定位柱的距離：BT40=65mm；BT50=80mm，再與機床主軸中心至固定座距離做對比。若距離不符，使用廠家調整固定座進水孔位置，再行安裝（固定塊需要根據機床主軸端面的防塵蓋螺孔配）。
a.首先把固定座安裝在機床端面，固定塊進水管接上。（如圖）
b.油路刀柄安裝，先把定位健上M6螺紋松開，使定位柱能自由上下移動（注：定位柱下有彈簧），定位環上3只M6螺紋松開使之與油路刀柄主柄自由轉動（注：螺紋不能松太出）。
c.機床主軸鎖緊，調整油路刀柄主柄鍵槽與機床主軸鍵位置，使其對齊同時調整定位柱角度，使其對齊定位塊出水孔，壓進定位柱后把油路刀柄裝上機床主軸（注：裝上后要檢查定位柱與定位塊進水是否對齊且定位柱上端面要與定位塊下端面貼緊，否則會出現漏水）。如不能緊貼，需調整定位塊向下的距離或定位塊厚度。
d.檢查是否裝好后打開出水，檢查出水是否是從油路刀柄中心出或其他地方是否漏水。機床主軸后油路刀柄主軸轉動時外殼是否緊固（次使用時建議用手動）。
2.以上完成后，先用S100-300-500進行油路刀柄跑合（10分鐘）在使用過程中轉速不得超過BT40 S3500，BT50 S3000。
油路刀柄的特點：
刀柄靈巧，裝缷簡單，夾持力穩定，通用性高，有效提升加工效率和產品加工的穩定性。廣泛應用于CNC加工中心。
刀柄靈巧，裝缷簡單，夾持力穩定，通用性高，有效提升加工效率和產品加工的穩定性。廣泛應用于CNC加工中心。
