21TT雙通道車床數(shù)控系統(tǒng)是針對雙通道機床而研制的CNC產(chǎn)品。采用8.4″彩色LCD，具有6個進(jìn)給軸、2個模擬主軸、2路編碼器反饋、2路手脈。支持雙主軸/雙刀架、單主軸/雙刀架、雙主軸/單刀架等多種應(yīng)用，具備同步控制、混合控制、重疊控制、干涉檢測等功能，可滿足雙通道機床的應(yīng)用需求。
21TT雙通道車床數(shù)控系統(tǒng)的功能特征：
采用8.4″彩色LCD，具有6個進(jìn)給軸、2個模擬主軸、2路編碼器反饋、2路手脈。支持雙主軸/雙刀架、單主軸/雙刀架、雙主軸/單刀架等多種應(yīng)用，具備同步控制、混合控制、重疊控制、干涉檢測等功能，可滿足雙通道機床的應(yīng)用需求。
2個通道，6個進(jìn)給軸，2個模擬主軸，2路編碼器反饋。2路手脈。
最小控制精度0.1um,移動速度60M/min
標(biāo)配伺服單元，伺服電機位置反饋采用2500線編碼器
適配伺服主軸可實現(xiàn)主軸定向、剛性攻絲、圓柱插補、極坐標(biāo)插補。
支持雙主軸/雙刀架、單主軸/雙刀架、雙主軸/單刀架應(yīng)用
內(nèi)置式PLC,梯形圖在線顯示、實時監(jiān)控，可擴展串行I/O單元
具備簡易同步控制、混合控制、重疊控制、通道間干涉檢測、等待M代碼等*功能。
具備手脈試切、手脈中斷功能、示教功能；
具備在線機床調(diào)試向?qū)А⑤o助編程、軌跡預(yù)覽、宏變量注釋/自定義、圖形尺寸直接輸入等功能；
MDI多程序段執(zhí)行
8.4寸真彩LCD,支持中文、英文、俄文等多種顯示
系統(tǒng)具備均衡切削功能，即可使兩個通道中的切削進(jìn)給同時執(zhí)行。適用于加工細(xì)長的工件，可防止單側(cè)加工時引起工件繞曲，從而確保零件的加工精度。
系統(tǒng)具備混合控制功能，即可以互換兩通道間的任意各軸，實現(xiàn)通道間軸的移動控制。
系統(tǒng)具備重疊控制功能，即可執(zhí)行移動指令的軸（重疊從控軸）在移動量上疊加其他軸（重疊主控軸）的移動量
21TT雙通道車床數(shù)控系統(tǒng)特別優(yōu)勢：
1、速度優(yōu)勢
· 快速移動速度可達(dá)60m/min
· 切削速度可達(dá)30m/min
· 切削進(jìn)給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
· 快速移動：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
· 螺紋切削：直線式、指數(shù)式可
· 加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設(shè)定
· 程序預(yù)處理，可實現(xiàn)程序段之間平滑無縫連接；程序段之間可選擇平滑過渡
2、精度優(yōu)勢
· 絲杠螺距補償、記憶型螺距誤差補償，提高機加工精度
· 1ms高速插補，控制精度 1μm、0.1μm 可選，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。
3、接口優(yōu)勢
· 用戶可自行編輯I/0邏輯控制，18輸入/18輸出，輸入信號可實現(xiàn)高低電平在線切換
· PLC程序通信下載
· USB 可移動U盤拷貝接口，可實現(xiàn)U盤DNC功能、實現(xiàn)外接海量存儲器、可實現(xiàn)系統(tǒng)升級、參數(shù)、梯圖拷貝/還原
· RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級
· 可配外掛手輪或面板式手輪
· 主軸變頻控制，進(jìn)給軸脈沖控制
4、操作優(yōu)勢
· 全屏幕編輯系統(tǒng)，在線修改刀補、參數(shù)等操作
· 二維刀具軌跡顯示，且圖形可任意放大、縮小、平移，圖形坐標(biāo)系方向可更改
· 可實現(xiàn)多級密碼保護(hù)，如程序、參數(shù)、梯圖保護(hù)，方便現(xiàn)場管理
· 兼容國內(nèi)外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼
· 主軸、進(jìn)給、快速速度實時修調(diào)
· 任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工
· 加工過程中，單段與連續(xù)隨意切換
· 支持手輪試切功能
· 支持程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復(fù)制、粘貼
· 可查看報警記錄，方便查找程序錯誤或機床故障
· 支持幫助功能，可查看代碼意思和操作指引
· 支持在線編輯PLC
· 支持多PLC程序（最多20個），當(dāng)前運行的PLC程序可選擇
· 中英文界面切換
· 用戶自定義I/O
