本系統(tǒng)是佛山微控工業(yè)自動化科技有限公司自主開發(fā)研制針對數(shù)控工具車床、自動化車床的數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用32位高性能CPU和超大規(guī)模可編程門陣列集成電路芯片CPLD構(gòu)成控制核心，實(shí)現(xiàn)μm級精度運(yùn)動控制。系統(tǒng)功能強(qiáng)，性能穩(wěn)定，界面顯示直觀簡明、操作方便。系統(tǒng)操作簡單直觀，通過編程可以完成外圓、端面、切槽、錐度、圓弧、螺紋等加工，具有較高的性能價格比。6TA車床系統(tǒng)可控制5個進(jìn)給軸、2個模擬主軸，1ms 高速插補(bǔ)，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。
6TA車床數(shù)控系統(tǒng)功能特征：
功能特征
控制軸數(shù)：5進(jìn)給軸，2個模擬主軸；
聯(lián)動軸數(shù)：4軸
8英寸寬屏 LCD，分辨率為800×480
采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)模可編程器件FPGA
56M用戶儲存空間
實(shí)時自診斷功能，實(shí)時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)
每分鐘進(jìn)給、每轉(zhuǎn)進(jìn)給
公制、英制輸入方式
機(jī)床回參考點(diǎn)
快速倍率：F0、25%、50%、共四級實(shí)時修調(diào)
進(jìn)給倍率：0～150%共十六級實(shí)時修調(diào)
1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定（100p/r～5000p/r）
編碼器與主軸的傳動比：（1～255）:（1～255）
主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號給定，轉(zhuǎn)速范圍 0r/min～9999r/min
主軸倍率：50%～120%共8級實(shí)時修調(diào)
插補(bǔ)方式：直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)(支持三點(diǎn)圓弧插補(bǔ))
主軸恒線速度控制
ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標(biāo)、坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程
程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4 級子程序嵌套
各軸獨(dú)立反向間隙補(bǔ)償
螺距誤差補(bǔ)償：補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)、補(bǔ)償間隔、補(bǔ)償原點(diǎn)可設(shè)定
刀具半徑補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償、刀具磨損補(bǔ)償、刀具壽命管理
刀偏執(zhí)行方式：修改坐標(biāo)方式、刀具移動方式
各軸速度、加減速獨(dú)立設(shè)置
緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查
中英文頁面切換
顯示實(shí)時時間、加工件數(shù)、加工時間等信息
各種插補(bǔ)指令功能及M、S、T功能等
數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)、升級功能
6TA車床數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)勢：
速度優(yōu)勢
快速移動速度可達(dá)60m/min
切削速度可達(dá)30m/min
切削進(jìn)給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
快速移動：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設(shè)定
系統(tǒng)具有前瞻功能，最多可預(yù)讀15 段NC 程序，使小線段插補(bǔ)高速平滑，適于零件加工
精度優(yōu)勢
絲杠螺距補(bǔ)償、記憶型螺距誤差補(bǔ)償，提高機(jī)加工精度
1ms高速插補(bǔ)，控制精度 1μm、0.1μm 可選，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。
接口優(yōu)勢
用戶可自行編輯I/0邏輯控制，36輸入/36輸出，輸入信號可實(shí)現(xiàn)高低電平在線切換
PLC程序通信下載
USB 可移動U盤拷貝接口，可實(shí)現(xiàn)U盤DNC功能、實(shí)現(xiàn)外接海量存儲器、可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)升級、參數(shù)、梯圖拷貝/還原
RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級
可配外掛手輪或面板式手輪
主軸變頻控制，進(jìn)給軸脈沖控制
操作優(yōu)勢
全屏幕編輯系統(tǒng)，在線修改刀補(bǔ)、參數(shù)等操作
二維刀具軌跡顯示，且圖形可任意放大、縮小、平移，圖形坐標(biāo)系方向可更改
可實(shí)現(xiàn)多級密碼保護(hù)，如程序、參數(shù)、梯圖保護(hù)，方便現(xiàn)場管理
兼容國內(nèi)外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼
主軸速度實(shí)時修調(diào)
任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工
加工過程中，單段與連續(xù)隨意切換
支持程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復(fù)制、粘貼
可查看報(bào)警記錄，方便查找程序錯誤或機(jī)床故障
支持幫助功能，可查看代碼意思和操作指引
支持在線編輯PLC
支持多PLC程序（最多20個），當(dāng)前運(yùn)行的PLC程序可選擇
中英文界面切換
用戶自定I/O
功能特征
控制軸數(shù)：5進(jìn)給軸，2個模擬主軸；
聯(lián)動軸數(shù)：4軸
8英寸寬屏 LCD，分辨率為800×480
采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)模可編程器件FPGA
56M用戶儲存空間
實(shí)時自診斷功能，實(shí)時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)
每分鐘進(jìn)給、每轉(zhuǎn)進(jìn)給
公制、英制輸入方式
機(jī)床回參考點(diǎn)
快速倍率：F0、25%、50%、共四級實(shí)時修調(diào)
進(jìn)給倍率：0～150%共十六級實(shí)時修調(diào)
1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定（100p/r～5000p/r）
編碼器與主軸的傳動比：（1～255）:（1～255）
主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號給定，轉(zhuǎn)速范圍 0r/min～9999r/min
主軸倍率：50%～120%共8級實(shí)時修調(diào)
插補(bǔ)方式：直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)(支持三點(diǎn)圓弧插補(bǔ))
主軸恒線速度控制
ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標(biāo)、坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程
程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4 級子程序嵌套
各軸獨(dú)立反向間隙補(bǔ)償
螺距誤差補(bǔ)償：補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)、補(bǔ)償間隔、補(bǔ)償原點(diǎn)可設(shè)定
刀具半徑補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償、刀具磨損補(bǔ)償、刀具壽命管理
刀偏執(zhí)行方式：修改坐標(biāo)方式、刀具移動方式
各軸速度、加減速獨(dú)立設(shè)置
緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查
中英文頁面切換
顯示實(shí)時時間、加工件數(shù)、加工時間等信息
各種插補(bǔ)指令功能及M、S、T功能等
數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)、升級功能
6TA車床數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)勢：
速度優(yōu)勢
快速移動速度可達(dá)60m/min
切削速度可達(dá)30m/min
切削進(jìn)給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
快速移動：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設(shè)定
系統(tǒng)具有前瞻功能，最多可預(yù)讀15 段NC 程序，使小線段插補(bǔ)高速平滑，適于零件加工
精度優(yōu)勢
絲杠螺距補(bǔ)償、記憶型螺距誤差補(bǔ)償，提高機(jī)加工精度
1ms高速插補(bǔ)，控制精度 1μm、0.1μm 可選，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。
接口優(yōu)勢
用戶可自行編輯I/0邏輯控制，36輸入/36輸出，輸入信號可實(shí)現(xiàn)高低電平在線切換
PLC程序通信下載
USB 可移動U盤拷貝接口，可實(shí)現(xiàn)U盤DNC功能、實(shí)現(xiàn)外接海量存儲器、可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)升級、參數(shù)、梯圖拷貝/還原
RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級
可配外掛手輪或面板式手輪
主軸變頻控制，進(jìn)給軸脈沖控制
操作優(yōu)勢
全屏幕編輯系統(tǒng)，在線修改刀補(bǔ)、參數(shù)等操作
二維刀具軌跡顯示，且圖形可任意放大、縮小、平移，圖形坐標(biāo)系方向可更改
可實(shí)現(xiàn)多級密碼保護(hù)，如程序、參數(shù)、梯圖保護(hù)，方便現(xiàn)場管理
兼容國內(nèi)外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼
主軸速度實(shí)時修調(diào)
任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工
加工過程中，單段與連續(xù)隨意切換
支持程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復(fù)制、粘貼
可查看報(bào)警記錄，方便查找程序錯誤或機(jī)床故障
支持幫助功能，可查看代碼意思和操作指引
支持在線編輯PLC
支持多PLC程序（最多20個），當(dāng)前運(yùn)行的PLC程序可選擇
中英文界面切換
用戶自定I/O
