SE面銑刀片的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結構，刀齒為高速鋼或硬質合金，刀體為40Cr。

SE面銑刀片主要用于面積較大的平面銑削和較平坦的立體輪廓的多坐標加工。

高速鋼面銑刀按標準規定，直徑d=80-250mm,螺旋角β=10°，刀齒數z=10-26。

硬質合金面銑刀與高速鋼銑刀相比，銑削速度較高，加工，加工表面質量也較好，并加工帶有硬皮和淬硬層的工件，故獲得廣泛應用。合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同，可分為整體焊接式、機床焊接式和可轉式三種。

由于整體焊接式和機夾焊接式面銑刀難以焊接質量，刀具度低，重磨較費時，目前已逐漸被可轉位式面銑刀所取代。

可轉位式面銑刀是將可轉位刀片通過夾緊元件夾固在刀體上，當刀片的一個切削刃用鈍后，直接在機床上將刀片轉位或換新刀片。因此，這種銑刀在提高產品質量和加工效率，降低成本，操作使用方便等方面都具有明顯的優勢，在數控加工中已獲得廣泛應用。目前可轉位式數控面銑刀的刀體趨向于用輕質量強度鋁、鎂合金制造，切削刃采用大前角、負刃傾角可轉位刀片帶有三維斷屑槽形，便于排屑。

可轉位式立銑刀要求刀片定位精度高，夾緊，排屑容易，換刀片等，同時各定位、夾緊元件通用性要好，制造方便。