擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長。
二、產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品名稱：鍍鈦擠壓絲錐
制式：公制
尺寸：M1-M20
用途：用于鉆床、攻絲機(jī)、加工中心、數(shù)控銑床、車床等
公稱直徑：2.1-16.5
螺紋類型：粗牙螺紋
功能：擠壓
適用范圍：機(jī)用
產(chǎn)品介紹：擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長。
用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。
三、產(chǎn)品尺寸
| 螺紋公稱尺寸 MXP | 推薦 鉆頭直徑 D | 最小直接 | 直徑 |
| M2X0.4 | 1.83 | 1.81 | 1.85 |
| M2.2X0.45 | 2.00 | 1.98 | 2.03 |
| M2.5X0.45 | 2.30 | 2.28 | 2.33 |
| M3X0.5 | 2.78 | 2.76 | 2.81 |
| M4X0.7 | 3.68 | 3.65 | 3.70 |
| M5X0.8 | 4.63 | 4.59 | 4.66 |
| M6X1 | 5.53 | 5.48 | 5.57 |
| M7X1 | 6.53 | 6.48 | 6.57 |
| M8X1.25 | 7.39 | 7.34 | 7.41 |
| M8X1 | 7.53 | 7.48 | 7.57 |
| M10X1.5 | 9.24 | 9.18 | 9.28 |
| M10X1.25 | 9.39 | 9.34 | 9.41 |
| M10X1 | 9.53 | 9.48 | 9.57 |
四、擠壓絲錐底孔大小參考表
| 螺紋公稱尺寸 MXP | 推薦 鉆頭直徑 D | 最小直徑 | 直徑 |
| M12X1.75 | 11.12 | 11.05 | 11.15 |
| M12X1.5 | 11.24 | 11.18 | 11.28 |
| M12X1.25 | 11.39 | 11.34 | 11.41 |
| M14X2 | 13.00 | 12.92 | 13.04 |
| M14X1.5 | 13.27 | 13.21 | 13.30 |
| M16X2 | 15.00 | 14.92 | 15.04 |
| M16X1.5 | 15.27 | 15.21 | 15.30 |
| M18X2.5 | 16.73 | 16.63 | 16.78 |
| M18X1.5 | 17.28 | 17.22 | 17.31 |
| M20X2.5 | 18.73 | 18.63 | 18.78 |
| M20X1 | 19.28 | 18.22 | 19.31 |
鍍鈦絲錐自動(dòng)上下料方案：
1、立龍門架于機(jī)床床身之上，架設(shè)桁架式模組，模組實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品左右運(yùn)輸及定位功能。
2、機(jī)械手，正斜氣動(dòng)式機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上料與下料功能；氣動(dòng)手指可自由調(diào)節(jié)夾取工件的范圍。
3、自動(dòng)上下料架，根據(jù)產(chǎn)品不同采用鏈條式或同步帶式上料結(jié)構(gòu)，輸送帶下料結(jié)構(gòu)；同類產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)同一料架調(diào)節(jié)。
4、頭架、尾架、砂輪進(jìn)退均需改裝；頭架裝配伺服電機(jī)以及浮動(dòng)夾具，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾帶動(dòng)加工工件；尾架、砂輪進(jìn)退采用氣缸及PLC程序控制，產(chǎn)品到達(dá)自動(dòng)裝夾以及自動(dòng)磨削。
5、獨(dú)立的機(jī)械手配電箱，配備觸摸屏、PLC、伺服驅(qū)動(dòng)等電器，與機(jī)床本身互不干涉。
捷眾自動(dòng)化是國內(nèi)較早一批進(jìn)行機(jī)床上下料改造的企業(yè)，主要面向機(jī)械制造、零件加工、電子電器等領(lǐng)域，提供桁架機(jī)械手、自動(dòng)生產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人等自動(dòng)化解決方案。是目前國內(nèi)在軸類零件自動(dòng)上下料方面頗具實(shí)力的機(jī)械手生產(chǎn)制造和自主研發(fā)企業(yè)。鍍鈦絲錐自動(dòng)上下料方案：
