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1. 高剛性鑄件體
主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，并經由有限元分析與計算，達到剛性倍增與質量的工程需求，每件鑄件均經過內應力消除處理，確保長久不變形，并具抗彎及抗扭應力，確保機床長時間之研削精度。
2.全支撐之工作臺硬軌結構
工作臺采全支撐硬軌結構，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下，減低阻尼系數，確保工作臺之平穩運行與研削精度。
3.獨立式油壓系統
單缸驅動式，配合獨立式油壓系統之設計，使工作臺具5-25m/min多段可調之速度與低震動之特性，適合多種用途之加工，選用日本制高質量油封，確保滑動順暢及使用壽命。
4.高精度之彈統式主軸
本公司之每一支主軸*自行研發與制作，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用彈統式主軸之設計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。
5.自動潤滑系統
采循環式潤滑裝置，一方面各傳動螺桿和滑動面均潤滑，另一方面廢油回收過濾再循環潤滑，不僅環保，也節省潤滑油之不必要支出，潤滑系統配有自我檢測功能，當油罐內液位降低到設定位置時，液位開關發出警報。
6.電氣控制系統
設計電氣控制系統，符合CE安全要求，采用的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動小，可靠保證高精度磨削的需要。
7.圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設計，操控*集中于操作面板上，符合人體工學；操作面版采圖型化設計，功能一目了然，操作簡便易學。
8.防濺大墻板(選配附件)
機臺后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方，不僅可維持機器之清潔度，甚至避免研磨液噴進機器之滑軌，確保機器之壽命和精度。
1. 簽約后，賣方在一個星期內提供地基圖及氣、水、電進線位置，買方按照地基圖預制鋼筋水泥地基，并預安裝三相380V （±10％）50HZ電源。穩壓電源可根據工廠電源波動情況自行決定，要求電源電壓波動不超過 380V±10％。
2. 設備運到買方工廠后，由賣方協助用買方負責設備 吊裝、卸貨、拆箱、數控機床就位及水平粗調整。
3. 設備經外觀檢查無誤后，由雙方安排人員按合同內容共同清點機床隨機數據及附件。
4. 設備到廠后,買方應負責:
4-1. 規劃好機械的安裝位置,打好地基,設備安裝定位,進行粗調整。
4-2. 操作人員 預先熟悉機床的基本資料。
4-3. 準備好試切削的工件.刀具及工裝夾具。
5. 除安裝調試工作所需的專用工具外,其他工具及檢具應由買方提供。
6. 驗收
7-1. 主要數控機床附件清點檢查。
7-2. 機床設備運轉狀況檢查。
7-3. 數控機床精度驗收,佳速精機提供出廠精度檢驗表,經雙方議定,買方可按隨機方式抽檢,抽檢以不拆卸設備為準則,抽檢所需檢具.量具由買方負責提供。
7-4. 交機加工驗收。
8. 全部驗收合格后，簽署終驗收文件。
1.數控機床免費保修期:
機械部份自交機驗收合格之日起12個月。
控制器部份自交機驗收合格之日起12個月。
2. 保質期內售后服務由賣方免費負責。賣方在接到服務通知（或信函）后24小時內給予答復，如用戶不能自行解決的問題，需派員到廠處理時，保證在1個工作日內到達用戶現場排除故障。
3. 保修期間內如為正常使用及非耗材,賣方負責免費供應損壞件及維修
4. 下述情況雖屬在保修期間內,但不適用之,用戶須支付維修工本費:
4-1. 如遇天災.人禍為人力所不能抗拒之災害,所導致之損壞。
4-2. 買方操作不當及保養不當而產生之故障。
4-3. 為買方原因于裝卸過程不當或因存放時間過長 ,造成機器外觀或內部損壞,自行拆解改裝等所造成之人為損壞。
5. 保修期外，賣方應與買方建立良好的售后服 務關系，以優惠的價格向買方提供所需的零配件，發生故障時，賣方應在接到用戶通知后24小時內給予答復 ，如需派員到廠處理時，則保證在2個工作日內到廠。費用雙方協商確定。
