整體：機床為機、電、液一體式布局，45°整體斜床身，具有結(jié)構(gòu)緊湊、剛性高、排屑流暢、操作方便等優(yōu)點；導(dǎo)軌型式為滾動導(dǎo)軌，驅(qū)動部件采用高速*滾珠絲杠，具有速度快、發(fā)熱少、定位精度高的優(yōu)點；伺服驅(qū)動可編程尾架，速度快、定位準(zhǔn)，調(diào)整方便，變型靈活多樣。機床為全封閉式防護(hù)，自動排屑、自動潤滑、自動冷卻。主軸：主軸采用FANUC高性能主軸電機，可實現(xiàn)30～5000r/min的無級變速；同時通過精密編碼器和主軸鎖緊裝置的配合，實現(xiàn)C’軸功能。尾架：采用可編程伺服尾架，通過程序、操作面板按鈕、腳踏開關(guān)都能控制尾架前后移動自動頂緊工件，避免了手動操作，大大縮短加工準(zhǔn)備時間。刀架：配備意大利進(jìn)口十二工位伺服動力刀塔，可完成車削以外的鉆削、銑削、攻絲等復(fù)合加工，提高零件加工的工序集中能力和加工精度。驅(qū)動：縱、橫向驅(qū)動采用了FANUC高性能伺服電機，定位精度高，動作靈活可靠。系統(tǒng)：控制系統(tǒng)為FANUC 0i-TD，選用αi系列高性能交流主軸電機和伺服電機。
| 項目 | NL322T | ||
| 加工范圍 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | Φ380/Φ600 (液壓尾架) mm | |
| 車削直徑 | Φ320 mm | ||
| 車削長度 | 600 mm | ||
| 行程 X/Z1/Z2 | 260/670/500 mm | ||
| 快移速度 X/Z1/Z2 | 24/30/24 m/min | ||
| 切削進(jìn)給速度 X/Z1/Z2 | 1-8000 mm/min | ||
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 30~5000 rpm | |
| 主軸端部型號 | A2-6 ISO | ||
| 主軸通孔直徑 | Φ65 mm | ||
| 主軸錐孔錐度 | 80 metric system | ||
| 主軸中心至地面高度 | 1020 mm | ||
| 卡盤 | 卡盤直徑 | Φ210 mm | |
| 卡盤通孔直徑 | Φ52 mm | ||
| 尾架 | 轉(zhuǎn)速 | 5000 r/min | |
| 尾架套筒錐孔錐 | 5# Morse | ||
| 動力刀架 | 工位數(shù) | 12(with 6 個動力刀位) station | |
| 動力刀柄轉(zhuǎn)速 | 5000 r/min | ||
| 刀盤工具柄規(guī)格 | 40 mm | ||
| 車刀柄規(guī)格 | 25x25 mm | ||
| 鏜孔刀柄直徑 | Φ32 mm | ||
| 鉆孔能力 | Φ14x0.15 mm | ||
| 攻絲能力 | M10x1.5/M24x1 mm | ||
| 銑槽能力 | Φ20x10x40 mm | ||
| 機床精度 | 定位精度 | X | 0.008 mm |
| Z | 0.001 mm | ||
| 重復(fù)定位精度 | X | 0.005 mm | |
| Z | 0.008 mm | ||
| 其他 | 機床重量 |
| 4.8 T |
| 電氣總?cè)萘?/p> |
| 45 KVA | |
