MK74160數(shù)控立軸圓臺平面磨床是以砂輪端面進行磨削的一種高效率的加工機床，該機床的布局形式為吸盤裝在拖板上經(jīng)電機齒輪等驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動，立柱裝在床身上，磨頭主軸砂輪卡盤電機裝在垂直溜板上，垂直溜板裝在立柱導(dǎo)軌上，通過滾珠絲杠減速器交流伺服電機驅(qū)動作垂直進給，實現(xiàn)對工件進行磨削。，拖板上吸盤回轉(zhuǎn)為變頻調(diào)速導(dǎo)軌為滑動導(dǎo)軌，立柱垂直溜板為滑動導(dǎo)軌副，滾珠絲杠經(jīng)減速器作垂直上下運動。磨頭主軸軸承采用高精度角接觸軸承，機床鑄件采用HT250優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂工藝鑄造經(jīng)退火去應(yīng)力處理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定工藝性好。
MK74160數(shù)控立軸圓臺平面磨床主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
| 工作臺直徑mm | Φ1600 |
| 電磁工作臺吸力范圍 | 80-120N/cm2 |
| 磨削工件最大尺寸（直徑×高）mm | Φ1600×500 |
| 磨削工件最大重量kg | 2500 |
| 通過磨削工件最大尺寸 | Φ1600 |
| 砂輪卡盤尺寸，mm | Φ870 |
| 工作臺轉(zhuǎn)速 （變頻調(diào)速） r/min | 5-16 |
| 工作臺移動距離 mm | 810 |
| 工作臺移動速度 m/min | 2.5 |
| 工作臺旋轉(zhuǎn)電機功率 kw | 7.5 |
| 工作臺移動電機功率 kw | 3 |
| 磨頭主軸轉(zhuǎn)速 r/min | 585 |
| 砂瓦尺寸 | 150×35×90mm |
| 磨頭電機功率 kw | 75 |
| 磨頭垂直移動速度(無級變速) | 0.025-100mm |
| 磨頭垂直升降電機功率 Nm | 27Nm |
| 冷卻水泵電機功率 kw | 0.75 |
| 機床總功率 kw | 90 |
MK74160數(shù)控立軸圓臺平面磨床結(jié)構(gòu)分為床身，旋轉(zhuǎn)工作臺部分，立柱與垂直溜板部分，垂直溜板與磨頭部分，砂輪修正部分，機床潤滑部分，機床防護部分，機床冷卻部分，數(shù)控系統(tǒng)與機床電氣部分。 1、床身工作臺部分： 床身與回轉(zhuǎn)工作臺導(dǎo)軌為整體結(jié)構(gòu)鋼性好。回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌為滑動導(dǎo)軌，導(dǎo)軌粘結(jié)6S膠帶，人工刮研接觸精度好，精度高，油浸式自動潤滑，方便可靠， 2、旋轉(zhuǎn)工作臺部分： 機床的旋轉(zhuǎn)工作臺裝在床身拖板上，由電機經(jīng)皮帶輪，傳動軸，螺旋齒輪，斜齒輪，帶動工作臺旋轉(zhuǎn)，工作臺轉(zhuǎn)數(shù)為變頻調(diào)速，起動平穩(wěn)。 3、立柱 磨頭垂直升降裝在立柱上采用滑動導(dǎo)軌副，磨頭導(dǎo)軌為粘結(jié)6S膠帶，導(dǎo)軌垂直升降絲杠及減速器裝在立柱上，絲母裝在磨頭體上，通過減速器交流伺服電機驅(qū)動實現(xiàn)磨削過程的手動進給及自動進給，垂直移動距離最小0.001，無級變速。 4、砂輪修正部分： 砂輪修正器裝在垂直溜板上，手動修正，可根據(jù)工作情況隨時對砂輪進行修正。 5、機床潤滑部分： 機床立柱拖板導(dǎo)軌采用電動計量泵潤滑，工作臺圓導(dǎo)軌備有獨立油箱,浸泡式潤滑，采用HG液壓導(dǎo)軌油32。 6、機床防護部分： 機床立柱與、床身、旋轉(zhuǎn)工作臺等均采用金屬板材焊接防護罩，堅固耐用安全防護符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用條件》的規(guī)定。 7、機床冷卻部分： 機床磨削冷卻部分采用100L/min冷卻單元，使用充足方便。 8、電氣部分： 9.1 整個電器系統(tǒng)符合GB/5226.1-2002國家標準。 9.2 機床立柱分別裝有極限位置開關(guān)保證機床能在安全有效區(qū)間內(nèi)移動工作。 9.3 機床電氣控制采用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，功能強大可靠性高電器柜密封性好，不進灰塵。電柜配有外掛式空調(diào)。
