機(jī)器的主要部分及結(jié)構(gòu)說明

1、機(jī)架：

由鋼板焊接成框形結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)振動時效處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，兩油缸安裝在固定機(jī)架的兩側(cè)頂端，工作臺面上裝有送料球，操作輕便。

上*架的導(dǎo)向?yàn)闈L動導(dǎo)軌，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經(jīng)預(yù)壓使?jié)L動導(dǎo)軌的間隙得以消除，從而達(dá)到無間隙運(yùn)行，機(jī)床精度得以保證和提高。

2、刃口間隙調(diào)整裝置

裝在*架后上方的支承輥為偏心軸，調(diào)節(jié)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使*架向前或向后擺式，從而達(dá)到上下*片間隙的調(diào)整。

機(jī)床裝有刻度盤，該刻度盤上的數(shù)值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。

3、壓料裝置

由安裝在機(jī)架前橫梁上的一組壓料缸組成，壓料油缸進(jìn)入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后借助于彈簧拉力復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。

4、前、后擋料

前擋料：裝在工作臺面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，調(diào)節(jié)裝在左右托架上的活動擋塊達(dá)到所需的數(shù)值即可。

后擋料：裝在上*架的橫板下方，隨上*架上下運(yùn)動，后擋料的調(diào)節(jié)由電機(jī)驅(qū)動，在操作面板上按鈕“+”或“-”，即可達(dá)到后擋料板的前后位置調(diào)節(jié)，后擋料的位置數(shù)值由裝在機(jī)床前橫梁左上方的數(shù)顯器顯示。后擋料的調(diào)節(jié)范圍為201000，可在此范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

5、液壓系統(tǒng)：

由控制閥組、油泵、油缸、蓄能器、壓料缸、及組合油路等組成。整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、噪聲低，運(yùn)行順暢，安全性能好。

6、電氣部分：

由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機(jī)、腳踏開關(guān)等裝置組成，安全系數(shù)高，整體性能優(yōu)良。

液壓剪板機(jī)主要用于剪切板厚為0.5—4，寬度為不大于4000mm的鋼板，被剪切板料強(qiáng)度以500N/mm2為計(jì)算依據(jù)，如需剪切其它大于該強(qiáng)度的板料時應(yīng)相應(yīng)減薄被剪板料的大厚度。

液壓剪板機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動，氮?dú)饣爻蹋ぷ髌椒€(wěn)可靠，體積小、重量輕、剛性好、噪音低。調(diào)整刃口間隙迅速方便，機(jī)器設(shè)有前托料及后擋料。

后擋料采用錐齒輪機(jī)械傳動，調(diào)節(jié)方便可靠。前托料采用標(biāo)尺計(jì)數(shù)擋塊定位，另外設(shè)有燈光對線、便于劃線及板料的剪切。本機(jī)可無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量(時間繼電器)，以提高剪切狹板料的效率。機(jī)器還裝有防護(hù)柵，保證了操作安全。