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數控弧齒錐齒輪研齒機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱內江機床廠(現四川逸成機械設備有限公司)
  • 品       牌內江機床/內機牌
  • 型       號YKN2560
  • 所  在  地內江市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2016-10-13
  • 訪問次數5482
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  內江機床廠(現四川逸成機械設備有限公司)始建于1952年,定點生產鉆床、車床,刨齒機等機械加工設備。
 

  1965年,內江鐵工廠由上海機床廠援建人員、設備、技術,更名為內江機床廠,與天津機床廠等機床制造企業一起直屬國家機械工業部管轄的76家重點企業,定點生產“內機牌”直齒錐齒輪加工機床——Y236刨齒機、Y2350A刨齒機,并建有*的直齒錐齒輪及機床研究所。以后逐漸開發了YE2725銑齒機、YB2550研齒機、YB9550檢查機、D8550電火花機床、臥式鏜床,其中D8550*了國內同類機床空白。
 

  歲月流轉,內江機床廠也經歷了時代變遷的風風雨雨,2001年,內江市巨安置業有限公司對內江機床廠進行了整體資產收購重組,改制為四川逸成機械設備有限公司。
 

  2004年6月,通過了ISO9001-2000質量管理體系認證。
 

  2005年,四川省*認定為省級*。公司產品YKN9550數控錐齒輪滾動檢查機獲得國家創新基金支持和四川省*支持,被四川省*員會列為錐齒輪數控檢測機床產業化示范單位。
 

  2006年,內江市人民政府授予技術創新企業。
 

  內江機床制造有限公司目前擁有九項國家,主要生產設備200多臺/套。公司產品主要有齒輪機床、皮革機械、壓力機三大系列產品,主要包括YB9515、YBX9550、YB9550B、YD9550、YBX9580、YB9580、YW95125、YW95160系列錐齒輪滾動檢查機,YB2515、YB2550C、YB2580系列錐齒輪研齒機,YKN9550數控檢查機、YKN2560數控研齒機,Y2350A刨齒機、YE2725直齒錐齒輪齒輪銑齒機、2M6760磨刀機等機床系列齒輪機床產品;GXYY-4、GXYY-120A、GXYY-150C、GXYY-180削勻機系列皮革機械產品;JN23/16、25、35、63、80、100、125等系列壓力機產品,年生產成套機床300多臺/套。
 

  “內機牌”產品全國各地和世界20多個國家和地區,熱誠歡迎國內外用戶使用,我們將提供的產品,用的服務來回報廣大的客戶朋友!
 

  內江機床制造有限公司的前身是內江市鑫泰機床制造有限責任公司,是整體收購原國有企業“內江機床廠”后的重組企業,與2002年1月18日經內江市*批準設立。公司位于內江市中區樂賢鎮工業集中區,占地104畝,建筑面積12106.5平方米,其中生產車間8000余平方米,其它設施4000余平方米。公司現有76畝土地備用,計劃建設12000平方米生產車間,用于擴大公司生產規模和新增項目。
 

  公司現有工程技術人員8名,工程師3名,技師24名,能自行設計制造各種直、錐齒輪檢查機、研齒機,各種直、錐齒輪銑齒機及各種高性能四軸冷擠壓成型油壓機及壓力機。
 

  公司產品獲得9項國家,公司2004年6月通過ISO9001-2000質量管理體系認證。公司現有設備118臺(套),行車5臺,焊機8臺,各種檢測儀器、計量器具572件。專業工裝夾具80余套,專業檢測工具130余種,檢測手段完善,具有檢測計量評價資格:各種組合夾具齊備。公司目前生產能力:齒輪機床類150臺/年鍛壓機械系列300臺/年。
 

  公司延續原內江機床廠40多年專業生產歷史,目前在全國20多個省建立了銷售網絡,“內機牌”品牌產品全國,遠銷世界20多個國家地區,其中錐齒輪滾動檢查機和研齒機在市場上已超過1000臺。
 

  我司熱情歡迎國內外客戶使用“內江牌”產品,我們愿為客戶提供更好產品,提供更好的優良的、便捷的、及時的售后服務,我司愿為大家一道,攜手并進,繁榮貴我產品市場。

數控檢查機,數控研齒機,數控銑齒機,數控刨齒機,錐齒輪檢查機,錐齒輪研齒機
產地 國產 控制形式 數控
YKN2560數控弧齒錐齒輪研齒機是三軸,用于正交弧齒錐齒齒輪副、準雙曲面齒輪副熱處理后硬齒面的成對研磨工序,提高齒面質量,(如齒面粗糙度、接觸區)達到傳動平穩、降低噪音、提高傳動效率和使用壽命等。
數控弧齒錐齒輪研齒機 產品信息

YKN2560數控弧齒錐齒輪研齒機是三軸數控弧齒錐齒輪研齒機,用于正交弧齒錐齒齒輪副、準雙曲面齒輪副熱處理后硬齒面的成對研磨工序,提高齒面質量,(如齒面粗糙度、接觸區)達到傳動平穩、降低噪音、提高傳動效率和使用壽命等。

YKN2560還可以對熱變形齒面進行微量的矯正工作,使微量熱變形齒面的接觸區恢復到正常的面積和位置,達到較理想的接觸精度。

  為了保證齒形精度,減少研磨余量,提高研齒效率。切齒時應根據熱處理變形規律來確定處理前,接觸區的大小、位置和形狀,使熱處理變形后的接觸區達到正常位置(接觸區的中點至小端的距離以齒寬的40%為宜)。

  齒面經研磨后齒厚要減薄。*切齒時留研磨余量(齒厚)0.05-0.10,且齒面粗糙度Ra3.2。

YKN2560使用于各類型錐齒輪副的對研,特別適用于汽車、拖拉機、船舶、礦山及機床傳動用錐齒輪副的成批、大批量生產企業和應用企業。

YKN2560工作原理

   利用齒輪副齒和傳動時齒面間產生的接觸面不斷變化。并在齒面間連續供給研磨料和給從動齒輪以輕微的制動力矩(產生齒面正壓力),使齒面接觸區受到研磨作用。

   為了使整個齒面(除嚙合盲區外)都受到研磨,本機床設計了三軸(X-大輪安裝距、Y-偏置量、Z-小輪安裝距)聯動數控附加研齒運動。

   A,沿Y軸(相對工件理論偏置量上下)往復運動(行程大小與工件齒寬、齒面曲率半徑有關)使齒面被研區域成對角線向齒寬的大、小端擴展至全齒寬(偏置量增大或減小、齒面被研區域向齒寬的大端或小端擴展的方向與工件齒輪的角方向有關)。

   B,沿Z軸(工件小輪理論安裝距地增大或減小)軸向德往復運動,使齒面大小端被研區域由齒根或小端擴展的方向與工件齒輪的螺旋角方向有關)。

   C,沿X軸(工件大輪理論安裝距的增大或減小)軸向的往復運動,是補償由于上述坐標移動所引起的齒側間隙變化,使其在研磨出面各點時齒側間隙都保持一定值不變。

   以上三種研齒附加運動在研齒循環中由三軸聯動數控系統協調配合自動完成的。

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