本機床為四軸布局,采用四套數控滑臺完成加工兩端面、兩端面中心孔、兩端面攻絲。控制單元采用四軸數控系統控制X/Y、Z/A軸。X、Z軸數控滑臺完成兩端面銑削、鉆中心孔、進退刀動作,在左、右滑臺上各置1套銑、鉆動力頭, 由數控編程調整主軸轉速進行端面銑削和鉆中心孔等加工。與X、Z滑臺呈180°垂直與Y、A軸,中間導軌裝有一套液壓夾爪,工件由人工上下料,油壓夾緊,自動完成工件加工。
1、高標號鑄造機身,經回火、時效處理,精度穩定
2、采用45°整體斜床身結構,結構重心平衡,承載力大,抗振性強
3、采用油壓自定心虎鉗,夾持力強,性能穩定,調整方便
4、高剛性大規格貼塑矩形滑臺,雙螺母滾珠絲桿傳動,效率高、剛性強、壽命高
5、采用銑、鉆主軸分離的雙主軸設計,結構合理,便于對刀及調整
6、四軸全伺服控制系統,定位準確,外置手輪操作簡單、調整方便
7、一次裝夾兩端同時加工,中心孔同軸度精度高,產品加工精度一致性好
8、采用雙電子電動潤滑泵,充分有效的對導軌及絲桿進行潤滑,提高壽命
9、不銹鋼全防護內防,防護可靠,整齊美觀,全封閉外防護,外形美觀大氣
ZXS200-1500銑端面打中心孔機床 | 型號 |
主要技術參數 | ZXS200-1500 |
加工直徑范圍(mm) | 40-200 |
加工長度范圍(mm) | 200-1500 |
*大單邊銑削余量(mm) | 5 |
*大中心鉆加持直徑(mm) | B2-B6 |
*大套車直徑(mm) | 200 |
*大套車長度(mm) | 40 |
X/Y/Z軸快移速度(mm/min) | 8000 |
銑軸主軸轉速(r/min) | 200-500 |
鉆軸主軸轉速(r/min) | 700-1500 |
主電機功率(KW) | 7.5KW/2 |
機床外形尺寸(mm) | 3600*1600 *1950 |
機床主要工作精度 | |
銑削長度一致性(mm) | ±0.05 |
鉆孔深度一致性(mm) | ±0.05 |
端面相對中心孔跳動(mm) | ≤0.03/500 |
中心孔表面粗糙度(ra) | 1.6 |
X/Y/Z軸重復定位精度(mm) | 0.015 |
由于我們的產品不斷改進發展,因此產品的結構參數及產品顏色可能與本表格有出入,敬請諒解! |
1、機床自終驗收結束后算起一年內實行三包,提供終身維修及技術支持。
2、機床出現問題24小時內給予電話答復;如電話解決不了,48小時內到人。
3、保修期內機床出現故障,免費為用戶更換零配件及維修;超出質保期的維修如需更換零配件只收取工本費,并及時為用戶提供有效服務。
4、免費為用戶安裝調試并進行操作人員培訓,客戶也可派1--2名人員到公司進行免費的操作培訓及簡單的維修培訓。
01應用案例 No card chain
02應用案例 Do not jump chain
03應用案例Wear resistant
04應用案例 Longer life
針對φ500mm內,長度6000mm以內的中大型軸類零件加工而設計。高剛性矩形導軌經淬火后硬度達HRC55以上,導軌面貼塑。
針對φ250mm內,長度1800mm以內的中大型軸類零件加工而設計,該機床整體斜床身結構,與平床身比具有上下料高低度,距離近,排屑順暢等優點。
適用于長度900mm以內的中小型軸類零件加工,具有剛性強、性能穩定、結構經濟的優點。
針對φ150mm以下,長度800mm以內的中型軸類零件加工而設計,立式結構;上料高度低、距離近、操作宜人