大理石平板、大理石平臺、花崗巖平板、花崗巖平臺經過長時間使用工作面會發生磨損，當磨損超過一定量時平
面度就會超差，這時如果繼續使用就會影響測量結果的準確性，這時就需要對大理石平板、大理石平臺、花崗巖
平板、花崗巖平臺進行研磨維修，通過人工研磨來恢復大理石平板、大理石平臺的平面度，達到相應等級要求，
滿足生產的使用要求，泊頭市南德數控機床有限公司開展大理石平板維修、大理石平臺維修、花崗巖平板維修、
花崗巖平臺研磨維修、磨削修理、精度修復業務，可安排專業技術人員去用戶使用現場上門進行維修，快速高效
，收費合理，先修理，經第三方檢驗合格后再行收費， 花崗石V型架采用“濟南青”天然花崗石料經機械加工，
手工精研而成。黑色光澤，結構質地均勻，穩定性好，強度大，硬度高，花崗石V型架并具有：精度高、不生銹
、耐酸堿、不磁化、不變形、耐磨性好等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。
大理石平臺是用天然的石質材料制成的基準測量工具，對儀器儀表、工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面
，特別是用于高精度的測量方面。
大理石機械構件取材于地下巖石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。
經嚴格物理試驗和選擇的大理石石料,結晶細密,質地堅硬。由于大理石系非金屬材料，無磁性反應，亦無塑性變
形。
大理石平臺是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想
的基準面。特別是用于高精度的測量方面，由于它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。花崗石取材于地下
優質的巖石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。經嚴格物理試驗和選
擇的花崗石料，結晶細密，質地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。極耐磨損
、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠不會生銹。由于花崗石系非金屬材料，*磁性反應，也無塑性變形。
其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石
碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優于優質鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件，可以獲
得高而穩定的精度。
大理石平臺的生產制作過程中可能會出現一些產品的缺陷，只要采用正確的工藝方法可以進行彌補維修。以
下是大理石平臺成產中的技術注意事項：
⒈大理石平臺機械構件工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、
夾渣銹跡等缺陷。
⒉ 大理石平臺非工作面上的凹陷或掉角允許修補。
⒊大理石平臺側面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側面的垂直度公差均按GB/T1184中規定的12級。
⒋ 大理石平臺工作面的集中載荷區域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規定。
⒌ 000級和00級平板建議不設置搬運手柄。
⒍ 若0級和1級平板面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。
⒎ 大理石石平臺應采用細晶粒、結構致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石(黑云母應小于5%、彈性模量應大于
0.6 ×10—4kg/cm2、吸水率應小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度應大于70HS。
⒏ 大理石平臺工作面的表面粗糙度Ra的允許值為0.32~0.63um，側面為10um。
⒐ 大理石平臺工作面的平面度公差。
⒑ 對采用對角線法或網格法檢驗平板工作面平面度時，應檢驗氣平面波動量，工作面的平面波動量。
大理石平臺的使用條件：
雖然大理石平臺的精度性能是十分穩定的，但是前提是要保證它的使用條件符合它的要求才能達到;深圳大
理石平臺的精度受外界因素的影響還是很大的;下面我們就介紹一下;
溫度對大理石平臺精度的影響也很大，大理石平臺不適宜放在陽光下或床頭箱上，因為大理石平臺量具溫度
升高后，量不出正確尺寸。更不要把大理石測量平臺放在熱源(如電爐，熱交換器等)附近，以免使花崗石平臺量
具受熱變形而失去精度。所以說客戶使用大理石平臺時一定要在恒溫的車間里使用。
溫度對大理石平臺測量結果影響很大，零件的精密測量一定要使零件和大理石平臺都在20℃的情況下進行測
量。一般可在室溫下進行測量，但必須使工件與花崗石平臺量具的溫度一致，不然，由于金屬材料的熱脹冷縮的
特性，使測量結果不準確。
大理石平臺的精度和安放平臺的環境溫度有著直接的影響，大理石檢驗平臺在使用時，環境溫度是恒溫
，這樣大理石平臺的精度可以達到效果。
