◆數(shù)控車銑復(fù)合機床是復(fù)合加工機床的一種主要機型，除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，本產(chǎn)品選材精良，結(jié)構(gòu)剛性強；采用連體鑄件，床身托板跨距大，刀架斜置，具有良好的排屑能力和操作便利性、精度高、穩(wěn)定性強、占地小等優(yōu)點；可根據(jù)客戶需要選用各品牌操作系統(tǒng)。
◆采用整體式套筒主軸，進口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅(qū)動，以實現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。散熱片式主軸箱設(shè)計，并配有對稱的加強筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命。
◆高剛度，床身傾斜30°或45°,采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂造型，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置,使得機床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性。
◆兩軸轉(zhuǎn)動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動滑潤系統(tǒng)對直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強制潤滑。
◆X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計算取得較佳的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達28M/min，提高工作效率，縮短加工時間。
◆液壓站采用中國臺灣變量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低。
◆全封閉防護，防水性好，底座整體鑄件。
◆采用中國臺灣八工位液壓旋轉(zhuǎn)刀塔，定位精度高、故障率低、換刀快，就近換刀。
◆采用伺服主軸，加裝二（三）軸徑向或軸向伺服動力頭，可實現(xiàn)主軸360度任意分度定位，具有側(cè)端面鉆、攻、銑功能，可一次裝夾完成較復(fù)雜的零件加工。
機床數(shù)據(jù)/ | 單位 | FDL-46DY | FDL-52DY | |
加工 范圍 | 床身上**回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ500 | Φ500 |
**加工直徑 | mm | Φ300 | Φ400 | |
**加工長度 | mm | 300 | 300 | |
主軸 參數(shù) | 主軸類型 | A2-5 | A2-6 | |
夾頭尺寸 | 6寸卡盤/筒夾 | 8寸卡盤/筒夾 | ||
主軸通孔直徑 | mm | φ56 | Φ66 | |
拉管通孔直徑 | mm | φ46 | Φ52 | |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | rpm | 0-6000 | 0-4500 | |
A/B軸（4+4雙電機） | rpm | 0-3000 | 0-3000 | |
X/Y/Z 軸參數(shù) | **行程（X/Y/Z） | mm | 920/210/420 | 920/210/420 |
移動速度（X/Y/Z） | m/min | 30/20/30 | 30/20/30 | |
A軸動力刀具數(shù) | 4×ER25 | 4×ER25 | ||
B軸動力刀具數(shù)量 | 4×ER25 | 4×ER25 | ||
刀塔工位數(shù) | 8/12（選配） | 8/12（選配） | ||
最小設(shè)置單位（X/Y/Z） | mm | 0.001 | 0.001 | |
各軸 精度 | 主軸分度重復(fù)定位精度 | 度 | ±0.005° | ±0.005° |
主軸分度定位精度 | 度 | ±0.002° | ±0.002° | |
X/Y/Z軸重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | |
X/Y/Z軸定位 | mm | ±0.002 | ±0.002 | |
電機 功率 | 主軸電機功率 | kw | 7.5/11 | 7.5/11 |
冷卻水泵功率 | kw | 0.5 | 0.5 | |
液壓電機功率 | kw | 1.5 | 1.5 | |
X軸電機功率 | kw | 2.4 | 2.4 | |
Y軸電機功率 | kw | 1.7 | 1.7 | |
Z軸電機功率 | kw | 2.4 | 2.4 | |
動力頭 | A/B軸（4+4雙電機） | kw | 1.7/1.7 | 1.7/1.7 |
總重量 | kg | 3100 | 3250 | |
外形尺寸（長*寬*高） | mm | 2200*2200*2300 | 2200*2200*2300 | |
備注：本公司機床不斷進行研發(fā)改良，如有外觀及技術(shù)參數(shù)僅供參考，實際外觀技術(shù)參數(shù)均以訂貨為準。
