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數(shù)控優(yōu)質(zhì)雙頭銑床

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱環(huán)球工業(yè)機械(東莞)有限公司
  • 品       牌環(huán)球機械/WIM
  • 型       號數(shù)控雙頭銑床
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2021-06-30
  • 訪問次數(shù)273

明利鋼材在香港成立于 1940 年,80 年代初期在香港擁有3間工廠從事模胚生產(chǎn),90 年代初發(fā)展國內(nèi)工廠及籌劃發(fā)展數(shù)控機械,經(jīng)過多年的研究開發(fā),*機械已生產(chǎn)專為塑膠模具、壓鑄模具及大型機械零件加工所用的一系列數(shù)控深孔鉆、三軸深孔鉆床、五軸深孔鉆床、軸類數(shù)控深孔鉆床、數(shù)控雙頭銑床、數(shù)控雙面銑床、50-500噸合模機、飛模機、試模機等*機床, 其中五軸鉆銑復(fù)合機床為**,其研發(fā)成果被多個專家評為*技術(shù),已及獲得多項國家。在多功能深孔鉆床產(chǎn)品上被廣大客戶推崇為工藝及品質(zhì),所有產(chǎn)品均集開發(fā)、設(shè)計、加工、制造于一身。

在研發(fā)、生產(chǎn)及拓展市場的過程中,我們也通過實踐使用,掌握了手資料。大膽創(chuàng)新,精益求精,不斷摸索及聽取客戶意見改進產(chǎn)品品質(zhì)。在改進中用客戶的角度為出發(fā)點使產(chǎn)品在操作上更為合適。

*機械始終瞄準(zhǔn)世界模具行業(yè)發(fā)展的較早技術(shù),不斷開拓創(chuàng)新,與時并進。本著開發(fā)較早技術(shù)、更高精度、品質(zhì)的信念,為模具行業(yè)提供更具競爭能力的生產(chǎn)設(shè)備。

如今,我們的產(chǎn)品已經(jīng)遍布世界不同的地方:英國、美國、加拿大、 澳大利亞、韓國、 印度、葡萄牙、馬來西亞、泰國等。

在未來智能化制造發(fā)展中,我們愿能與你攜手發(fā)展,助你征服任何挑戰(zhàn)。

深孔鉆,數(shù)控深孔鉆,深孔鉆機床,合模機,雙頭銑床
“數(shù)控優(yōu)質(zhì)雙頭銑床“: 為模胚四面加工設(shè)備,一次裝夾可以完成四面及倒角加工。加工表面粗糙度 0.59μm,z小加工材料尺寸:長50mm x 寬50mm x 高20mm z大加工材料尺寸:長1800mm x 寬1000mm x 高290mm。
數(shù)控優(yōu)質(zhì)雙頭銑床 產(chǎn)品信息

*臥式數(shù)控優(yōu)質(zhì)雙頭銑有什么得天獨厚的優(yōu)勢?

   1. 表面粗糙度:0.59

   2. 該精密雙頭銑床工件定位板可以幫助操作人員快速校正工件

   3. 這種雙頭銑床內(nèi)的工件測量探頭可自動檢測出工件加工前的尺寸

   4. 特別是該雙頭銑床專門設(shè)計的斜度鈑金,可方便鐵屑自動滑落到排屑槽

   5. 采用3個壓緊缸同時壓緊重切削時工件不容易松動

   6.*數(shù)控優(yōu)質(zhì)雙頭銑床可選配45度回轉(zhuǎn)工作臺

   7.三軸配置中國臺灣進口的精密重載滾柱導(dǎo)軌,滾動摩擦,不易磨損,正常使用壽命10年

                       

 

*機械數(shù)控雙頭銑床新技術(shù)與創(chuàng)新

通過*工業(yè)機械調(diào)查,市面上雙面銑床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工,生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍甚至幾十倍。由于雙頭銑床通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,,組合機床是以通用部件為基礎(chǔ),按照工件特定外形和加工工藝設(shè) 計的部件和夾具組成的半自動或全自動機床。一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工,生產(chǎn)效率比通用機床高 幾倍甚至幾十倍。由于雙頭銑床通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈 活配置,能縮短設(shè)計和制造周期,組合機床兼有成本低和高效率的優(yōu) 點,在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可以組成自動生產(chǎn)線,提高企 業(yè)效益。組合機床主要用于平面加工。平面加工包括銑、車平面加工;孔加工包括鉆、擴、鉸、鏜孔及倒角,切槽,攻螺紋, 滾壓孔等。隨著綜合自動化的發(fā)展,其工藝范圍正擴大到車外圓、拉 削、推削、磨削及拋光、沖壓等工序。減速器箱體雙面銑床技術(shù)1引言 組合機床是以通用部件為基礎(chǔ),按照工件特定外形和加工工藝設(shè)計的部件和夾具組成的半自動或全自動機床。一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工,生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍甚至幾十倍。

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