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VMC650立式加工中心

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公司名稱西安森柏機(jī)電設(shè)備有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2021-06-30
訪問次數(shù)277

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

是一家專業(yè)銷售數(shù)控加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控磨床、數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鋸床、數(shù)控精密型中走絲線切割等智能設(shè)備技術(shù)公司，公司擁有二十年的數(shù)控機(jī)床銷售經(jīng)驗(yàn)，以“誠(chéng)信為先，質(zhì)量保證”為經(jīng)營(yíng)理念，與新老客戶密切合作，共同發(fā)展，隊(duì)始終秉持對(duì)于品質(zhì)的堅(jiān)持，從客戶需求方面、產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)過程、精度檢驗(yàn),到交貨給客戶使用階段的追蹤回訪，通過創(chuàng)新技術(shù)、生產(chǎn)流程的改善，進(jìn)而精準(zhǔn)地滿足客戶需求，提升客戶信心度，成為客戶信賴的合作伙伴。公司秉承著“態(tài)度決定一切, 品質(zhì)鑄就輝煌”的經(jīng)營(yíng)理念,在“品質(zhì)堅(jiān)持,永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的品質(zhì)政策下,公司將以人為本, 以誠(chéng)待人,堅(jiān)持品質(zhì),堅(jiān)持創(chuàng)新,不斷地提供客戶需要的產(chǎn)品，和品質(zhì)的售后服務(wù)。

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數(shù)控加工中心,數(shù)控車床,數(shù)控磨床,數(shù)控銑床,數(shù)控鏜床,數(shù)控鋸床,數(shù)控精密型中走絲線

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VMC650立式加工中心產(chǎn)品信息

VMC650立式加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：底座、中滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。
1、總體布局
本機(jī)床總體布局: 床身采用典型的箱體式框架結(jié)構(gòu)形式。立柱采用“人字形”框架結(jié)構(gòu),主軸箱設(shè)計(jì)成對(duì)稱形式,并安裝在因此立柱不承受水平面內(nèi)的偏心力,扭轉(zhuǎn)變形很小,熱變形也降低，容易實(shí)現(xiàn)高精度；
2、床身、工作臺(tái)部分
工作臺(tái)在滑鞍上往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成橫向方向(X軸)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),滑鞍在床身部上往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成縱向(Y軸)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。X、Y、Z軸采用中國(guó)臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌，其采用二導(dǎo)軌跨距支撐方式，運(yùn)行平穩(wěn)，承載能力更強(qiáng)；使工作臺(tái)在運(yùn)動(dòng)極*中心始終都是在跨距之內(nèi)，提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)過程的平穩(wěn)性，使產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量得于提高。 X、Y、Z軸坐標(biāo)移動(dòng)由交流伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞給滾珠絲杠，驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件，以獲得進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速運(yùn)動(dòng)。

VMC650立式加工中心

3、立柱部分
主軸箱在立柱上往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成垂直方向(Z向)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。立柱采用“人”字型大跨度結(jié)構(gòu)，使整個(gè)機(jī)體協(xié)調(diào)、穩(wěn)固，增加剛性和穩(wěn)定性，從而保證整機(jī)性能及精度。
4、主軸箱部分
主軸采用BT40錐孔，主軸電機(jī)及其配套驅(qū)動(dòng)器為超同步配套電機(jī)系列，驅(qū)動(dòng)性能穩(wěn)定，精度高。主運(yùn)動(dòng)：主軸電機(jī)為交流伺服電機(jī)，主電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)使主軸獲得0-8000r/min的轉(zhuǎn)速。主軸軸承采用高速、高精度專用主軸軸承，油脂潤(rùn)滑。主軸采用中國(guó)臺(tái)灣主軸，主軸前、后軸承成組支撐，使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、低溫升的特點(diǎn)，承受大的功率和大扭矩切削，同時(shí)具有較高的主軸精度和較長(zhǎng)的使用壽命。
5、潤(rùn)滑系統(tǒng)
該機(jī)床除主軸軸承和三個(gè)坐標(biāo)滾珠絲桿兩端的滾動(dòng)軸承采用油脂潤(rùn)滑外，滾動(dòng)導(dǎo)軌和滾珠絲杠均采用稀油自動(dòng)潤(rùn)滑，保證潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好。
6、冷卻
工件、刀具冷卻系統(tǒng)：該機(jī)床加工工件、刀具冷卻系統(tǒng)利用冷卻液的大流量噴淋來冷卻。隨機(jī)提供一把手持式?jīng)_屑?xì)鈴?qiáng)一把，方便操作。
7、氣動(dòng)系統(tǒng)
本機(jī)床采用壓縮空氣給主軸錐孔吹氣，以保持主軸錐孔的清潔，并且給刀具氣冷、手動(dòng)氣強(qiáng)等提供動(dòng)力。用戶應(yīng)自備干燥、潔凈的壓縮空氣氣源，其氣壓不低于0.6MPa。氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，氣缸、三位五通閥，常閉二位二通換向閥，單向閥等部件。主軸前端的冷卻噴頭可根據(jù)需要選擇冷卻液或壓縮空氣對(duì)工件進(jìn)行水冷或氣冷。
8、防護(hù)裝置
機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)：采用專用導(dǎo)軌防護(hù)罩，機(jī)床整機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，保證鐵屑、加工液不四處飛濺，保證操作者環(huán)境干凈、衛(wèi)生。機(jī)床大護(hù)罩及主要表面覆蓋件均采用粉末涂裝噴涂工藝制造，油漆覆蓋力強(qiáng)，長(zhǎng)期使用，油漆不退、掉色，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用，外觀美觀、整潔。
9、電柜及電器元器件
機(jī)床的電柜通過支架與床身的右側(cè)連接。機(jī)床加工程序的編制及大部分操作集中于操作面板上。機(jī)床電氣控制柜采用防塵裝置及熱交換器進(jìn)行除濕，保證電柜長(zhǎng)期工作的穩(wěn)性。
10、刀庫
機(jī)床配備了中國(guó)臺(tái)灣制造的16把刀，BT40斗笠式刀庫，換刀可靠，迅速、穩(wěn)定。