THK絲桿螺母BNT2005-2.6ZZ+395LT全長
凸輪軸的檢修
（1）檢查凸輪軸的彎曲度。以兩端軸頸為支點，徑向跳動不得大干0.03mm，超0.1Omm時，可用冷壓校正法校正。
（2）凸輪的升程不低于規定值的5%時，允許不修磨凸輪，但應檢查凸輪基圓、凸輪基圓對凸輪軸軸線的徑向圓跳動公差；大修標準為
0.03mm，大修允許不大于O.05mm。
（3）凸輪表面毛糙、有擊傷、麻點應修磨。凸輪頂端磨損超過1.00mm時，應對凸輪頂端堆焊后予以修磨，以恢復原有的尺寸和形狀，
或者更換。
（4）凸輪軸上的機油泵驅動齒輪，如果齒面毛糙或齒面磨損超過0.50mm，應修復。齒輪個別輪齒損壞，在不影響使用的情況下，允許
磨掉銳角后繼續使用。驅動輸油泵的偏心輪表面粗糙度不得超過O.80μm。偏心輪的磨損超過2.00mm時，應堆焊修復或更換凸輪軸。
（5）凸輪軸各軸頸的圓柱度公差：大修標準為5μm，大修允許不大于15μm，使用限度為25μm。
（6）凸輪軸裝正時齒輪的軸頸徑向圓跳動公差和軸向止推端面的端面圓跳動誤差，均不大于35μm。
THK絲桿螺母BNT2005-2.6ZZ+395LT全長
天津福業動力機械科技發展有限公司
進給加工路線指車刀從點（或固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和。
②使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。
③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。
④對于某些重復使用的程序，應使用。
