江蘇檸檬酸生產(chǎn)污水厭氧處理裝置
江蘇檸檬酸生產(chǎn)污水厭氧處理裝置
通常情況下,淀粉類物質(zhì)為檸檬酸的主要來源。首先將淀粉質(zhì)的原料粉碎,然后給粉碎的原料加入適量的水并攪拌,將拌合料進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵之后通過過濾得到濾液,在濾液中加入碳酸鈣發(fā)生中和反應(yīng),過濾出檸檬酸鈣,使用硫酸對檸檬酸鈣進(jìn)行酸解并過濾,對濾液進(jìn)行離子交換脫色,之后濃縮、結(jié)晶,再干燥就得到了白色粉末狀的檸檬酸。
檸檬酸生產(chǎn)廢物主要來自發(fā)酵和提取工序中產(chǎn)生的廢中和液、濃糖水、洗糖水、洗罐水和洗濾布水,洗罐水的濃度最高,但相對于濃糖水,其水量較小,濃糖水的水量最大,且濃度較高,剩余各項廢水的濃度以及水量都較低。
目前,在檸檬酸廢水處理的實際應(yīng)用中,更多的是采用厭氧—好氧串聯(lián)組合的處理方法。區(qū)別于單一的厭氧處理技術(shù),厭氧—好氧組合在提高BOD5和COD的去除率之上,還可以彌補(bǔ)如厭氧工藝占地面積大等不足,將好氧和厭氧工藝各自的優(yōu)勢結(jié)合起來,取得更好的效果。
采用UASB—接觸氧化工藝處理檸檬酸廢水,在中間設(shè)置曝氣池,將厭氧出水和低質(zhì)量濃度廢水混合后進(jìn)入接觸氧化池處理,接觸氧化池后增設(shè)氣浮池。整體工藝的COD去除率均可以達(dá)到98%以上。
通過UASB-曝氣生物濾池工藝處理以玉米和甘薯為原料的某大型檸檬酸生產(chǎn)企
業(yè)。經(jīng)過前段厭氧工藝后出水COD>500mg/L,COD濃度未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),于是在厭氧處理工段后面增設(shè)曝氣生物濾池好氧處理工段,進(jìn)一步氧化廢
水 中 的BOD5和COD。
采用EIC—曝氣生物濾池處理工藝,同樣也是為了改進(jìn)原有UASB處理工藝的不足。在新工藝運(yùn)行下,實驗進(jìn)水COD為10000mg/L,出水COD不超150mg/L,同時處理能力也有所增大。運(yùn)行過程中污染物排放減少,而且提高了資源和能源的利用率,運(yùn)行一年來,可日產(chǎn)沼氣2萬m³以上,年收入超過300萬元。同時,新工藝運(yùn)行、維護(hù)費用變低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
生物法
處理檸檬酸生產(chǎn)廢水比較常見的處理方法為生物法,生物法又分為厭氧生物法和好氧生物法在國外處理檸檬酸生產(chǎn)廢水的主要方法為上流式厭氧污泥床,其處理廢水的步驟如下。首先使廢水在經(jīng)過反應(yīng)器底部之后進(jìn)入到內(nèi)筒,然后廢水不斷上升直至達(dá)到反應(yīng)器最頂端的水分布器,再利用虹吸管將廢水導(dǎo)入馴化好的污泥中,不斷進(jìn)行混合,厭氧菌將廢水里的有機(jī)物分解成沼氣,利用三相分離器將沼氣、污泥與水分離并各自排出。此種方法的優(yōu)點為處理效果好、操作比較簡單以及剩余的污泥較少等,上流式厭氧污泥床處理檸檬酸廢水的工藝流程如圖所示。
好氧生物法主要為活性污泥法,此方法利用好氧類的微生物來分解有機(jī)廢水,而這種好氧微生物就稱為活性污泥。活性污泥中的微生物占有比例較大,其中細(xì)菌在分解過程中發(fā)揮凈化作用,其主要通過降解有機(jī)廢水中的可降解成分,從而達(dá)到凈化廢水的目的。活性污泥分解廢水中有機(jī)物的步驟:(1)將有機(jī)物吸附于污泥表面,完成初步凈化;(2)利用活性污泥中的微生物分解吸附于污泥表面的有機(jī)物;(3)將分解的廢水進(jìn)行凝聚并經(jīng)過沉淀作用,從而達(dá)到分解有機(jī)廢水的目的。