超高精密電火花：

低重心、超高剛性門型構造，以及采用高速、高響應的直線電機驅動方式，能夠zui小限度地限制由于質量移動導致的機床變形。另外，通過使用的設計技術，實現了機床占地面積25%的縮減（與本公司其他產品相比）。由于門型構造、直線電機以及的設計技術進一步提高了機床的*性，加之掌握了zui高技術水平的作業者*實行鏟刮作業，使機床實現了zui高的機械精度。

02：

自動化和省力化功能的軟對應 “3面自動上下式加工槽”
通過采用3面自動上下式加工槽，改善了繁雜的手動作業。并且高速多關節機器臂的使用確立了自動化、省力化的軟對應，簡單實現了生產效率的提高。

03：

超高精密電火花：強力支持加工性能的優化 “穩定型系統的確立”
通過搭載加工液冷卻系統，強化了對維持穩定的高精度液溫的管理，同時采用本社*的新冷卻系統，zui大確保了直線電機的穩定，不受加工條件或加工狀態變化的影響。在超精密、超微細領域中實現了加工精度的進一步提高，即使在長時間自動化連續加工狀態下，也達到了加工性能的穩定。

04：

標準搭載“SVC回路”
實現了放電痕均一、面粗糙度整齊的高品位精加工面，為工程時間的縮短、品質的提高以及穩定性的維持做出 了*的貢獻。 ：不僅在高精度要求的超精密、超微細加工中確立了的*性，也通過完善自動化、省力化的功能使生產性得到飛躍提高，同時還加強了支持超精密加工的電極成型加工、以及高硬度材、難切削材的高速加工性能，為各種加工需求提供了的解決方案。