方形管材等離子相貫線切割
八軸相貫線切割機(jī)可以切割60-630；60-800的圓管，100-400、100-500的方管。
應(yīng)用領(lǐng)域：農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械、建筑幕墻、游樂設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)等。
八軸相貫線切割機(jī)數(shù)控軸分別為A、B、Z、U、X、C、Y1、Y2軸，如果切割異型管件時(shí)需要用到B、C、U、Z、Y1、Y2這六個(gè)數(shù)控軸，完成管件沿直線方向的定位及切割；Y 1軸為主卡盤旋轉(zhuǎn)軸、Y2軸為副卡盤旋轉(zhuǎn)軸，使管件在切割過程中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；Z軸為割炬上升下降軸，用于切割在Y方向的坡口; B 軸為割炬軸向擺動(dòng)軸，用于管件在X方向上的坡口。數(shù)控軸在KASRY系統(tǒng)軟件的控制下，協(xié)調(diào)完成管件復(fù)雜曲線的切割。
方形管材等離子相貫線切割
系統(tǒng)軟件優(yōu)勢
支持Tekla，3D3S,CAD,SolidWorks兼容性高
軟件可直接讀取Tekla的三維圖紙,支持批量的轉(zhuǎn)換輸出,減少人工拆圖,建模簡單
兼容性強(qiáng)。一鍵生成代碼,轉(zhuǎn)換效率高2秒鐘生成一個(gè)桿件代碼。
工藝優(yōu)勢
支持海工行業(yè)的AWS(小角度坡口)焊接標(biāo)準(zhǔn),解決支管根部焊接困難的問題。
支持壓力容器行業(yè)API(全融透焊接)的焊接工藝
套料軟件優(yōu)勢
長度優(yōu)化套料。把加工圖紙導(dǎo)入系統(tǒng)后，套料軟件可以把同管徑同壁厚的管材進(jìn)行計(jì)算，并設(shè)計(jì)出節(jié)省原材料的切割方案,可節(jié)省百分之1-2的管材消耗。
扭轉(zhuǎn)套料。能夠?qū)崿F(xiàn)管材口型插口型的切割,從而更加節(jié)省了原材料的消耗。使管材的利用率高達(dá)百分之99。
反向計(jì)算。在客戶未知管長的情況下,根據(jù)客戶圖紙快速測算出友好的原材料長度,不會(huì)過度浪費(fèi)。從而向鋼管廠定長進(jìn)料。
氣路裝置采用意大利電磁閥、中國臺(tái)灣品牌減壓閥、與高質(zhì)量氣路管線組成，根據(jù)氧氣、燃?xì)馇懈钐匦裕C合同行業(yè)氣路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)，使氣路系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速預(yù)熱、自動(dòng)穿孔、高低氧自動(dòng)轉(zhuǎn)化等高效節(jié)能的要求。
優(yōu)勢：
行星減速機(jī)主要可以降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)增大輸出轉(zhuǎn)矩。
（1）行星減速器內(nèi)部齒輪采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特點(diǎn)。兼具功率分流、多齒嚙合獨(dú)用特性。
（2）重量輕、體積小、傳動(dòng)比范圍大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
（3）減速機(jī)采用漸開線行星齒輪傳動(dòng)，合理利用內(nèi)、外嚙合、功率分流。
（4）齒輪均采用滲碳淬火處理，得到高硬耐磨表面，齒輪熱處理后全部磨齒，降低了噪音，提高了整機(jī)的效率和使用壽命。
圓管等離子切割機(jī)采用日本松下伺服電機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢
日本松下伺服電機(jī)被廣泛應(yīng)用于等離子熱切割設(shè)備其抗*力強(qiáng)穩(wěn)定性優(yōu)于其它品牌。
