數控全自動方管鉆孔機使用普通臺鉆的效果對比：

普通臺鉆，是一種運用于機械領域鉆孔、攻牙的機床設備。多軸鉆床zui早出現在日本地區，后經中國臺灣傳入大陸。
　　國內目前的多軸鉆床，其實大多是普通臺鉆加裝多軸器而成，這樣機器整體工作的穩定性、剛性都比較差，而浙江漢達研發的達人牌新型多軸鉆床引入*，經過消化創新后研制，一次能加工幾個乃至十幾二十個孔或螺紋。配上液壓裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止，*提高產品的自動化程度和適應性、穩定性，具有如下六個方面的特點：
A. 高精度齒輪傳動平穩，噪音小；
B. 機床導軌高頻淬火，硬度更高；
C. 孔距自由調節，適合各種工件；
D. 液壓進給平穩，無級調速；
E. 進口萬向節組件，傳動更穩定；
F. 液壓自動循環工作，工作更穩定。

該產品在機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工方面有廣泛的需求，潛在市場很大。如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋增壓器，法蘭盤等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。

　　多軸鉆床分為兩種類型：可調式和固定式。客戶可按需要選擇。
　　（一）可調式：本體結構得用齒輪箱配合萬向節頭所組成，由于萬向節是可活動軸件，故在限定范圍內可左右前后移動。在調整加工孔距時不受齒輪所限制，適合加工多樣不定性孔件，使用范圍較廣。適合單件加工量不大，加工產品更換頻繁的企業。
　　（二）固定式：根據單件加工件量身定制多軸器，即依照零件的間距、排布，定死傳動軸。從而達到單機單軸，一件一臺的多軸鉆標準方案。這是使用多軸鉆zui終的模式，是提高生產效率zui快的鉆床設備。固定式加導孔板多軸鉆準確耐用，所加工出來的產品更精確，多軸鉆床也更耐用。

數控全自動方管鉆孔機：zui穩定PLC系統數控全自動方管鉆孔機原理

新型YJ-ZDROB25-S1數控 方管自動打孔機，具有數控【液晶觸摸控制面】同一

臺機體有兩條加工生產線，方管全自動打孔機一個工人可同時操作生產加工

，兩條線可同時沖【一樣的孔，全自動沖方管機可以調不一樣的孔，大小不

一樣的孔，孔距不一樣的孔，不同的加工管材沖孔】簡單操作，伺服馬達

精準的孔距定位，只需一分鐘就可以完成金屬管材的沖孔加工，無公差，忽

略勞動強度帶來的人工操作疲勞工作延時滯后。    同時降低設備生產的加工

噪音和生產能耗。

特點優勢：zui穩定PLC系統數控全自動方管鉆孔機原理

1:方管自動打孔機可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數.

2:易維護,維定成熟的標準件系統,方便和容易維護保養,降低維護成本.

3:主機尺寸:約寬1000*長6860*高1600MM (實際尺寸以實物為準)

服務理念：
先賣信譽后賣產品:質量是產品的生命，信譽是企業的根本，產品合格不是標準，用戶滿意才是目的。營銷不是"賣"而是"買"，是通過銷售產品的環節樹立產品美譽度，"買"到用戶忠誠的心。
售后服務：