LM-1710-K數(shù)控臥式銑床主要參數(shù)：
規(guī)格 | ZY-1710 | 備注 |
工作臺尺寸（長、寬）mm | 1700*1200 |
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X\Y\Z W軸工作行程mm | 1800*1000*500 450 |
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T型槽規(guī)格mm | 22*45 |
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主軸中心到臺面zui高距離mm | 1050 |
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主軸錐孔規(guī)格 | BT-50 |
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主軸套筒直徑mm | 220 |
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三角固定架移動行程(W軸)mm | 450 | 特殊附件 |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 r\min | 3000/4500 |
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X軸進給速度mm\min | 5~5000 快速7500 |
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Y軸進給速度mm\min | 5~5000 快速7500 |
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Z軸進給速度mm\min | 5~3000 快速4500 |
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主軸功率KW | 22/26 |
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X\Y\Z軸進給電機功率 | 5\3\4 |
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外形尺寸mm（長、寬、高） | 6000*4000*3500 |
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機床承重（噸） | 6 |
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整機重量（噸）（含三角固定架） | 19 |
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LM-1710-K數(shù)控臥式銑床的精度：
機床按照GBT 19362.1-2003標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定 達到如下精度
X軸向水平面：0.02毫米/米； Y軸向水平面：0.03毫米/米
垂直度：0.015毫米/500毫米； 平行度、 直線度1000mm ,不超過0.03mm
主軸徑向跳動0.005mm , 主軸軸向跳動0.005mm
定位精度：0.02mm\m 重復(fù)定位精度:0.01mm\m
的結(jié)構(gòu)特點
1、主軸
主軸采用中國臺灣BT-50-190型號。軸徑加大，剛性好、扭力大、運動穩(wěn)定性好、精度高。并配有大功率交流變頻主軸電機并經(jīng)皮帶傳動至主軸，使主軸在低速時大扭矩的輸出，適合強力重切削。另外配備液壓拉刀缸，方便裝卸*。也可以選裝主軸冷卻系統(tǒng)，以延長主軸的使用壽命。（特殊選配附件）
2、機床的導(dǎo)軌
導(dǎo)軌采用硬性滑動導(dǎo)軌設(shè)計，具有剛性好、重切削穩(wěn)定性好（X軸也可采用重型滾柱直線導(dǎo)軌）。三軸采用貼塑導(dǎo)軌組合，阻尼特性好、吸收切削振動、能夠大大降低摩擦系數(shù)和延長機床使用壽命，提高*耐用度的特點。導(dǎo)軌表面經(jīng)中頻淬火精密研磨處理，表面硬度達到HRC53±3度，
3、十字滑枕
滑枕采用超大接觸面和合理的筋肋布置保證了滑枕的抗彎抗扭剛度，適合強力重切削。Y軸和Z軸裝配新型液壓鎖緊裝置，保證了機床重切削時的穩(wěn)定性。
4、進給傳動系統(tǒng)
三軸傳動采用中國臺灣產(chǎn)大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本NSK*絲桿支撐軸承，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機械傳動系統(tǒng)；
三向行程保護：由數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定軟限位，各軸極限位置用限位開關(guān)進行保護，防止移動部件過沖，開關(guān)壓上，使移動部件停止運動，保護設(shè)備的安全。各軸兩端設(shè)有擋鐵機械限位，保護機床各重要部件的安全。
5、潤滑系統(tǒng)
X軸采用強制循環(huán)潤滑系統(tǒng)。其它采用定量集中潤滑系統(tǒng)通過PLC程序控制對導(dǎo)軌絲杠等重要部件實現(xiàn)定時定量的稀油自動潤滑。保證潤滑及時、準(zhǔn)確、可靠、無污染。
6、自動排屑
排屑器裝在工作臺和立柱的中間部位，采用螺旋式或者抖動式排屑。
7、加工*冷卻
*冷卻采用空氣冷卻。氣源氣管經(jīng)過橫梁上方過滑枕至切削*并對其進行冷卻。也可以選裝切削液方式對*進行冷卻（特殊選配附件）
本公司*供應(yīng)ZY-1710數(shù)控銑床
