平面二次包絡環面蝸輪蝸桿傳動與傳統的齒輪傳動相比，蝸輪蝸桿傳動可以得到相對較大的減速比，微型蝸桿公司，在某些情況下，可以為主機省卻減速機部件，從而為客戶降低采購成本，同時也大大降低了主機故障產生率。

平面二次包絡環面蝸輪蝸桿傳動具有反向自鎖的特點，可實現反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿運動，這一特性使得回轉驅動可被廣泛應用于起重、高空作業等設備當中，在提高主機的科技含量的同時，也大大提升了主機的作業穩定性和作業的安全系數。

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一、蝸輪蝸桿恰當齒合的標準 1.正中間平面圖內渦桿與蝸輪蝸桿的變位系數和壓力角各自相同，即蝸輪蝸桿的內孔變位系數相當于渦桿的軸面變位系數并且是指標值；蝸輪蝸桿的內孔壓力角應相當于渦桿的軸面壓力角并且是指標值。 2.當蝸輪蝸桿的交疊角為時，還需確保，并且蝸輪蝸桿與渦桿螺旋線旋向務必同樣。

二、主要參數： 變位系數m、壓力角、渦桿直徑指數q、導程角、渦桿頭數 、蝸輪蝸桿齒數、齒頂高指數（取1）及頂隙指數（取0.2）。在其中，變位系數m和壓力角就是指渦桿軸面的變位系數和壓力角，亦即蝸輪蝸桿內孔的變位系數和壓力角，微型蝸桿定做，且均為指標值；渦桿直徑指數q為渦桿分度圓直徑兩者之間變位系數m的比率。

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蝸輪蝸桿幾何尺寸計算與圓柱齒輪基本相同，需注意的幾個問題是：

1.蝸桿導程角()是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角，與螺桿螺旋角的關系為，蝸輪的螺旋角，大則傳動效率高，當小于嚙合齒間當量摩擦角時，機構自鎖。

2.引入蝸桿直徑系數q是為了限制蝸輪滾刀的數目，使蝸桿分度圓直徑進行了標準化m一定時，q大則大，蝸桿軸的剛度及強度相應增大；一定時，q小則導程角增大，考勤卡鐘微型蝸桿，傳動效率相應提高。

3.蝸桿頭數值為1、2、4、6，當取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性；當取大值時，傳動效率高。

4.蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉向的判定方法，可根據嚙合點K處的方向、方向（平行于螺旋線的切線）及應垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來判定；也可用“右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指”來判定。

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