TBI絲杠DFVR6320的維護與保養

 

   1.軸向間隙的消除

   滾珠絲杠副拆裝后，為保證反向傳動精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。雙螺母滾珠絲桿副消除間隙的方法為，利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺紋滾道的兩個相反的側面上。用這種方法預緊消除軸向間隙時，應注意預緊力不宜過大，否則會使空載力矩增加，從而降低傳動效率。

 

   2.滾珠絲桿副的潤滑

   可用潤滑脂和潤滑油潤滑。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內，而潤滑油則經過殼體上的油孔注入螺母的空間內。應每半年對滾珠絲桿上的潤滑脂更換一次，清洗絲桿上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲桿副，可在每次機床工作前加油一次。

     3.滾珠絲杠副的防護

   滾珠絲杠DFVR6320副應避免灰塵或切屑、污物等進入。如果滾珠絲桿副在機床上外露，應采用防護罩封閉，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管或折疊式套管等。安裝時將防護罩的一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲桿的支承座上。

   滑動絲杠DFVR6320螺母機構的結構較簡單，加工方便，運動平穩，傳動精度較高；螺紋的導程小，降速比大，故牽引力較大；具有自鎖性能等，因此應用廣泛。但其摩擦阻力大，傳動效率低（0.2～0.4）；螺紋中有側向間隙，故反向時有空行程；由于動靜摩擦系數差別大，低速時可能出現爬行現象。
   
   TBI滾珠絲桿DFVR6320由于運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給和高鋼性。

   中國臺灣TBI高防塵絲桿DFVR6320，直徑為63mm，導程為20mm，螺母對稱安裝孔的距離為150mm.TBI滾珠絲桿高的機械效率、低的傳動扭矩和軸向游隙幾乎為零, 使得滾珠絲桿成為定位和飛機副翼驅動這類應用中的重要裝置。