3．TBI滾珠絲桿SFUR10020在高速數控機床上的應用

   1)適當加大絲杠的轉速、導程和螺紋頭數。目前常用大導程滾珠絲杠名義直徑與導程的匹配為：40mm×20mm，50mm×25mm，50mm×30mm等，其進給速度均可達到60m/min以上。為了提高TBI滾珠絲杠的剛度和承載能力，大導程滾珠絲杠一般采用雙頭螺紋，以提高滾珠的有效承載圈數。

 

   2)改進結構，提高滾珠運動的流暢性。改進TBI滾珠絲桿滾珠循環反向裝置，優化回珠槽的曲線參數，采用三維造型的導珠管和回珠器，真正做到沿著內螺紋的導程角方向將滾珠引進螺母體中，使TBI滾珠絲桿的滾珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至最小。

 

   3)采用“空心強冷”技術。高速滾珠絲杠在運行時由于摩擦產生高溫，造成絲杠的熱變形，直接影響高速機床的加工精度。采用“空心強冷”技術，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對滾珠絲杠進行強制冷卻，保持滾珠副溫度的恒定。這個措施是提高中、大型滾珠絲杠高速性能和工作精度的有效途徑。 

 

   4)進一步提高TBI滾珠絲杠的制造質量。通過采用上述種種措施后，可在一定程度上克服傳統TBI滾珠絲杠存在的一些問題。日本和瑞士在滾珠絲杠高速化方面一直處地位，其快速移動速度可達60m/min，個別情況下甚至可達90m/min，加速度可達15m/s2。由于滾珠絲杠歷史悠久、工藝成熟、應用廣泛、成本較低，因此在中等載荷、進給速度要求并不十分高、行程范圍不太大(小于4～5m)的一般高速加工中心和其他經濟型高速數控機床上仍然經常被采用。

   中國臺灣TBI高防塵絲桿SFUR10020，直徑為100mm，導程為20mm，螺母對稱安裝孔的距離為170mm.滾珠絲桿副處于隱蔽的位置，則可采用密封圈防護，密封圈裝在螺母的兩端。