蝸桿的螺旋升角很小時,蝸桿只能帶動蝸輪傳動,而蝸輪不能帶動蝸桿轉動,蝸桿傳動效率低,一般認為蝸桿傳動效率比齒輪傳動低,尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動,其效率在0.5以下,一般效率只有0.7~0.9,發熱量大,齒面容易磨損,成本高。
圓柱蝸桿傳動是蝸桿分度曲面為圓柱面的蝸桿傳動,蝸桿傳動其中常用的有阿基米德圓柱蝸桿傳動和圓弧齒圓柱蝸桿傳動,阿基米德蝸桿的端面齒廓為阿基米德螺旋線,其軸面齒廓為直線,可以在車床上用梯形車刀加工,所以制造簡單,江蘇小蝸輪蝸桿,但難以磨削,故精度不高。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,深受客戶的好評。
蝸輪與斜齒輪的區別:蝸輪和斜齒輪不是一種零件:斜齒輪類似于直齒輪,都是沿節圓切線方向傳遞動力的,它的回轉軸線是平行的。而蝸輪是和蝸桿配對使用的,它把動力的傳動方向改變了90度,它的回轉軸線是交叉垂直的。蝸輪是和蝸桿一起配合實現傳動的,稱為蝸輪蝸桿齒輪傳動副。
應用場合如下:
(1)交錯軸斜齒輪傳動不宜用于高速大功率的傳動,通常僅用于儀表或載荷不大的輔助傳動中,平行軸斜齒輪則應用非常廣泛。
(2)蝸輪及蝸桿機構常被用于兩軸垂直交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合。
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蝸輪蝸桿減速機是現如今常用的減速機機械,在運用的過程中,有的時候會發作傳動失效的狀況,小蝸輪蝸桿工廠,因為蝸桿剛度缺乏或制作與裝置誤差等因素也會導致上述失效形式的呈現,蝸輪輪齒的折斷多因為輪齒磨損后齒厚減薄過童,以及裝置誤差大引起嚴峻偏載所產生。
因為蝸桿齒形結構及所用資料的力學性能比蝸輪輪齒的好,因此蝸輪輪齒是兩者中的薄弱環節,如果在設計時合理選擇傳動類型和參數,選擇適宜的資料組合,再配以良好的光滑方式及散熱辦法,選用抗磨和抗膠合的光滑油,進步加工和裝置精度等,則上效狀況能夠得到改進而延伸運用壽命。
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