齒輪加工可以采用從磨齒到滾齒的多種工藝技能。，于滾齒加工通常具有更高的生產率，因而滾齒在生產中的運用比任何其他大齒輪加工方法都更為廣泛，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給我們講述一下。

1、齒輪技能的進步，對齒輪優化規劃的探究；

2、齒輪切削機床柔性程度更高，或可在一次裝夾中完結更多的加工操作；

3、隨著涂層和基體的進步，干切削作為一種趨勢在大齒輪加工行業發展，斜齒齒輪公司，在不運用冷卻潤滑液的條件下，提高了切削速度，延長了壽命。

東莞市萬福五金制品有限公司產品用途廣泛，可用于OA產品、馬達、變速機、航天產品配件、汽車產品配件、電鉆、電錘、剪草機、電動工具等，歡迎大家來咨詢！

小模數齒輪相關標準：

GB/T 2362-1990 小模數漸開線圓柱齒輪基準齒廓

GB/T 2363-1990 小模數漸開線圓柱齒輪精度

GB/T 9821.3-1988 計時器用漸開線圓柱齒輪精度（與計時器用圓弧齒輪使用同一標準）

GB/T 9821.6-1988 計時器用齒輪模數系列（模數m=0.05-1.00mm）

GB/T 9821.4-1988 計時器用漸開線圓柱齒輪基準齒形（適用于模數m=0.08-1.00mm，鎮江斜齒齒輪，齒數大于7的齒輪）

GB/T l0224－1988 小模數錐齒輪基本齒廓

GB/T l0225－1988 小模數錐齒輪精度制

GB/T l0226－1988 小模數圓柱蝸桿基本齒廓

GB/T l0227－1988 小模數圓柱蝸桿、蝸輪精度

JB305－1962 小模數圓柱齒輪及其傳動公差

JB306－1962 小模數圓錐齒輪公差

JB304－1967 小模數齒輪原始齒形要素

JB305－1967 小模數圓柱齒輪及其傳動公差

東莞市萬福五金制品有限公司產品*，公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續改進，改進質量體系，斜齒齒輪廠家，使工作程序化，規范化，不斷提升產品質量。

齒輪發展史：19世紀后期，由于汽輪機、內燃機和其他高速重載機械要求齒輪加工的精度和生產率更高，人們重視并發展用展成法加工齒輪，滾齒法不斷完善。

1897年，美國的E.R.費洛斯發明了用盤形插齒刀按展成法加工齒輪，斜齒齒輪定做，同時創造了用大平面砂輪展成磨削插齒刀的方法。20世紀初，英國的T.漢佩奇研究了蝸桿砂輪磨齒法。20年代出現剃齒法。50年代末珩齒工藝開始應用。

1824年，英國的J.懷特開始利用指形銑刀加工時鐘用的錐齒輪。1865年歐洲時鐘匠波茨創造了用刨刀按靠模仿形刨削錐齒輪的方法。1884年美國的H.比爾格拉姆首先用單刃刨刀按展成法刨削錐齒輪。

1898年，美國的J.E.格利森發明了用旋轉的端面銑刀盤按展成法銑削弧齒錐齒輪。20世紀初，汽車工業迅速發展，汽車后橋傳動用錐齒輪的大量制造，促進了錐齒輪加工技術的發展。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達標準ISO 5 級，日本齒輪行業標準JGMA 1 級，美國標準AGMA 12 級，德國標準DIN 5 級，深受客戶的好評。