型號：XD-V40K 刀塔尾/CK6152ZX數(shù)控車床（52刀塔尾—X軸行程 400mm Z軸行程 400mm）技術文件
產(chǎn)品名稱： 52刀塔尾 品牌： 大英新代
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品名
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
單價（萬）
稅點（17%）
備注
52刀塔尾
CK6152ZX數(shù)控車床
（52刀塔尾—X軸行程 400mm Z軸行程 400mm）
臺
| 品名 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價（萬） | 稅點（17%） | 備注 |
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52刀塔尾
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CK6152ZX數(shù)控車床 （52刀塔尾—X軸行程 400mm Z軸行程 400mm）
| 臺 |
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付款方式：
交貨時間：
付款方式：交貨時間： |
報價及說明
一、基本配置：
| 序號 | 規(guī)格型號 | CK6152ZX | 數(shù)量 | 壹臺 | 單價： | ? | ||
| 主 要 配 置 | ||||||||
| 序號 | 名稱 | 品牌 | 型號 | 產(chǎn)地 | ||||
| 1 | 機床控制器： | 新代 | 6TA-E (） | 中國臺灣 | ||||
| （可選） | 機床控制器： | 新代 | 21TA (）中國臺灣 | 增加費用：4000元 | ||||
| 2 | X軸驅(qū)動器及電機: | 新代 | 1.7KW，帶剎車 | 中國臺灣 | ||||
| 3 | Z軸驅(qū)動器及電機: | 新代 | 1.7KW，不帶剎車 | 中國臺灣 | ||||
| 4 | 主軸驅(qū)動器： | KTSK | 驅(qū)動器（11KW） | 深圳 | ||||
| 5 | 主軸電機： | KTSK | 伺服電機（11KW） | 深圳 | ||||
| 6 | 刀塔 | 12工位伺服刀塔 | SWIFT（金剛心） | 中國臺灣 | ||||
| 7 | 絲桿： | 上銀或者銀泰 | R32-10T5-1FDDC-0.008 | 中國臺灣 | ||||
| 8 | 導軌： | 上銀或者銀泰 | HSR45LR2SSCOE-II(B) | 中國臺灣 | ||||
| 9 | 主軸： | 通福 | A2-6 | 中國臺灣 | ||||
| （可選） | 主軸： | 中國臺灣普森 | A2-6 | 增加費用：5000元 | ||||
| 10 | 機架材質(zhì)： | 竟成 | H250 | 廣東 | ||||
| 11 | 潤滑系統(tǒng) | 昱普 | 2L自動潤滑 | 廣東 | ||||
| 12 | 液壓夾緊系統(tǒng) | 格耀 | 中國臺灣配件 | 廣東 | ||||
| 13 | 指示燈 | HNDT | 三色LED | 廣東 | ||||
| 14 | 冷卻系統(tǒng) | 精匠 | 180W | 廣東 | ||||
| 15 | 工作照明燈 |
| LED 9W | 廣東 | ||||
| 16 | 液壓卡盤 | 銓鑫 | 8寸 | 中國臺灣 | ||||
| 17 | 刀座 | SWIFT | 2個外圓刀座、2個鏜孔刀座 | 原裝 | ||||
| 選配配件 | ||||||||
| 1 | 送料機 | 廣東宏達 |
| （可選） | ||||
| 2 | 排削機 | 廣東乾茂 |
| （可選） | ||||
二、價格：
| 總價 | RMB： | 大寫 | 圓整 | 備注： 含稅 |
| 交期 |
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| 付款方式 |
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| 其他 |
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三、主要技術參數(shù)指標：
| 導軌滑動方式 | 直線導軌 | |
| 加工范圍 | X軸行程 | 400mm |
| Y軸行程 |
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| Z軸行程 | 400mm | |
| 回轉(zhuǎn)直徑 | ￠480mm | |
| 刀臺回轉(zhuǎn)直徑 |
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| 移動速度 | X軸G00速度 | 18M/MIN |
| Y軸G00速度 |
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| Z軸G00速度 | 18M/MIN | |
| 主軸 | 型號 | A2-6 |
| 主軸通孔 | ￠65mm | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 3000r/m | |
| 通過棒料 | ￠52mm | |
| 刀架 | 排刀方式 | 刀塔 |
| 刀柄型號 | 排刀20*20 鏜孔32 | |
| 動力頭 |
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| 機床重量 | 設備凈重(T) | 約3.3T |
| 機床尺寸 | 長*寬*高（mm） | 約2300*1650*1900 |
| 尾頂 | 尾頂形式 |
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| 尾頂行程 |
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| 頂針間加工長度 |
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| 大英新代數(shù)控車床檢驗數(shù)據(jù) | |||||
| 序號 | 檢驗項目 | 驗收結(jié)果 | 允許值 | 備注 | |
| 1 | 加工精度 | X軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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| Y軸 |
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| Z軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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| 2 | 重復定位精度 | X軸 | ±0.002 | ±0.003 |
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| Y軸 |
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| Z軸 | ±0.002 | ±0.01 |
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| 3 | 加工精度 | ±0.005 | ±0.01 |
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| 4 | 加工工件圓度 | 0.004 | ±0.005 |
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| 5 | 加工工件平面度 | 0.02 | ≤0.02 |
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| 6 | 加工工件的表面粗糙度 | 1.2 | ≤1.6 |
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| 7 | 加工錐度（100MM）長 | 0.01 | ≤0.02 |
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| 8 | 主軸跳動 | 0.004 | ≤0.007 |
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| 9 | 液壓刀塔重復精度 |
| ±0.006 |
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| 10 | 主軸分度精度 | 0.5 | ≤1° |
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| 11 | 動力頭直角度（50mm） | 0.005 | ≤0.03 |
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| 結(jié)論：
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四、運輸及準備事項:
1、賣方負責把機床運送到買房地點。中途一切費用由賣方負責。
2、機床到買方地點后，卸車費用由買方負責，賣方協(xié)助卸車，和搬運到地點。
3、買方需要準備物品：抗磨液壓油（一臺機28L）、導軌油、切削液、電纜線等物品。
五、機床特點:
1、該機床整體鑄件床身，床身床腳采用樹脂砂鑄造，實效處理，采用超音頻淬火。結(jié)構穩(wěn)定，剛性可靠。
2、該機床內(nèi)防護為整體移動內(nèi)防護，比傳統(tǒng)機床內(nèi)防護效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進入絲桿導軌，更好防護了電器設備。不僅有利的機床的保養(yǎng)和清理工作，更加延遲的機床的使用壽命。
3、Z軸采用日本小巨人設計結(jié)構，導軌為水平臺階式放置，大大提高了導軌的耐磨性和剛性。
4、機床使用自動潤滑計量油排，確保每個需要潤滑的位置都有潤滑油進入。
5、機床控制系統(tǒng)和伺服均采用，開機不用回零點。
六 技術服務要求 ：
1、安裝調(diào)試：賣方現(xiàn)場免費安裝、調(diào)試設備，并對操作人員進行簡單培訓，如操作人員無操作經(jīng)驗，短時間無法進行正常生產(chǎn)，操作人員需到我公司進行培訓，吃住自負。
2、技術支援：賣方提供有效的技術支援，可跟根據(jù)產(chǎn)品的技術特性，進行加工程序優(yōu)化參考。為賣方所需要加工的產(chǎn)品的夾具、治具在設計應用方面提供支援。
3、保修期限：機床驗收后，機床提供12個月免費保修，保修期內(nèi)免費維修服務，且服務及時有效。若機床出現(xiàn)非機床自身質(zhì)量問題引起的維修，賣方需要收取服務費。
4、服務時間承若：賣方在接到機床故障報修2個小時內(nèi)做出處理。如需要到現(xiàn)場，24個小時內(nèi)，售后服務人員到現(xiàn)場處理（省內(nèi)）。
5、保修期滿后服務：保修期滿后，賣方可向買方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現(xiàn)場更換，需另收人工差旅費。
七、驗收：
1、驗收標準：安裝技術要求標準進行驗收。或者按照客戶訂單要求進行驗收。
2、在買方工廠進行安裝、調(diào)試完成進行最終驗收，按國標（GB/T8771.2-1998）和技術協(xié)定內(nèi)容驗收設備幾何和位置精度并加工標準試件，雙方確認。
3、客戶可到本工廠進行機床驗收(費用由買方自行負責).
4、賣方在安裝、調(diào)試好機床身邊后，買方應在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字，若有品質(zhì)異議應在收到機床后七日內(nèi)書面向供方提出，否則視為品質(zhì)合格。
八、機床工作環(huán)境
1、電壓：~380V±10%；
2、頻率： 50±1HZ；
3、環(huán)境溫度：5~40°C；
4、相對濕度：<90%。
5、功率15KW
九、其他事項：
其他未寫明事項由買賣雙方協(xié)商處理。
