滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品，是工具機和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性的特點。

滾珠絲桿具有比滑動絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下，可輕易將直線運動變換為回轉運動，絲桿即使給予預壓，亦能維持圓滑的動作特性，使用絲桿時，必須具有足夠的潤滑，如果潤滑不夠會發生與金屬接觸，導致摩擦與磨耗的增加，造成故障或是壽命短等。

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梯形絲杠切削螺紋工件的質量好壞，取決于絲杠的精度、絲杠與開合螺母的嚙合質量以及開合螺母的穩定性。由于整個梯形絲杠都暴露在外，防塵條件較差，容易發生磨料磨損，導致絲杠各段螺距不等的現象產生，同時溜板箱下沉，促使梯形絲杠彎曲，絲杠回轉產生振動，一般修理梯形絲杠-螺母副的方法是修絲杠、配螺母。

絲杠的修理工藝如下：

1、校直絲杠 校直絲杠的彎曲變形時，要盡量消除內應力；常用壓力校直法及敲擊法，但在修車螺紋及使用過程中容易再次變形，因此在可能的情況下可增加低溫時效處理工序。

2、精修絲杠外徑 必須確保絲杠外徑在全長上尺寸的一致，因為在修車螺紋及總裝校表時都是以絲杠外徑為基準進行的。

3.精車螺紋 在修理前，要檢查絲杠的螺距誤差和螺紋距累積誤差，根據修理余量，確定絲杠能否修復，以免精車到絲杠末尾部分時出現螺紋齒厚減弱過度、影響絲杠強度。

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滾珠絲桿的滾珠的循環方式按照滾珠在整個循環過程中與絲杠外表的接觸情況 ，滾珠的循環方式可分為外循環和內循環兩種，外循環便是滾珠在循環過程中，不能一直堅持與絲杠外表接觸，即當滾珠從螺紋滾道終端反向到滾道始端時與絲杠外表脫離接觸。

滾珠在循環過程中，一直與絲杠外表堅持接觸的循環，叫做內循環，冷擠壓絲桿加工，內循環結構的優點是：滾珠絲杠螺母的外形尺寸較小，反向器固定牢靠、剛性好且不易磨損，滾珠絲杠的反向通道短，滾珠數目少，冷擠壓絲桿公司，流暢性好，沖突丟失小，傳動效率高。

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